一文解读沥青混凝土密度比例沥青混凝土密度一般是多少

项目概述：
该地段的路面结构类型为
顶层：4cm细粒改性沥青混凝土，
中表层：6cm中粒沥青混凝土，
底层：8cm粗粒沥青混凝土，
密封：改性乳化沥青下密封+渗透油，
基层：34cm水泥稳定砾石，
底基层：18cm小剂量水泥稳定碎石，总厚度70cm 。基层和底基层采用两台摊铺机，一前一间距5-10m，底基层施工量为方形。
施工技术：

文章插图
建设计划：
原材料
水泥稳定碎石的主要原料是水泥、石屑和级配碎石。所用水泥、石屑、骨料等材料的工艺均符合规范。我司做好采购物资的按规定频次检测，确保上路物资质量。
(1）水泥：孟电PC32.5水泥，初凝时间大于4小时，终凝时间大于6小时小于10小时。
(2）砾石：底基砾石最大粒径不应超过37.5mm;
(3）水：井水用于混合水稳定混合物。
混合比例设计
(1）取工地实际使用的碎石，根据颗粒成分计算，确定各种碎石的成分比(16～31.5） mm碎石23%），（10～20）mm砾石29%，（5～10）mm砾石25%，碎石23% 。
（2）水泥试用量
水泥用量以水泥质量占所有粗细骨料干质量的百分比表示，即水泥用量=水泥质量/干骨料质量。本次水泥稳定基层的配合比为3% 。
(3）根据选定的水泥用量配制混合料，并进行振动压实试验，确定混合料的最佳含水量为3.6%，最大干（压实）密度2.435g/cm3 。
(4）根据最佳含水量和计算出的干密度制备试片（使用振动成型法）。试片在标准维护条件下保持潮湿6天，浸泡后加水24小时，试件按现行《公路工程》《无机粘结剂稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验。
(5）实际水泥用量和含水量应略高于实验室试验确定的值，水泥用量应小幅增加0.2%~0.5 %，含水量应略有增加增加0.5%～1.0% 。
(6）延迟时间测量
在完成水泥稳定碎石底基配合比试验后，还应测试水泥稳定碎石延迟时间（从加水搅拌到试件成型的间隔时间），以检测水泥稳定碎石的影响。石头表演。
将混合物与建议的水泥用量混合后，延迟1小时、2小时、3小时、4小时、5小时和6小时制作试样。进行极限抗压强度试验，根据试验结果绘制延迟时间与强度的关系曲线。根据延迟时间与强度的关系曲线及所需强度确定施工允许的延迟时间。

文章插图
△水稳定搅拌站
水稳定混合物的混合：
1、混合前的准备工作
(1)、试拌前已对搅拌机称重系统进行了校准。试车间前一天，在搅拌楼上进行了试拌，以测试搅拌机称重系统的准确性。混合建筑和混合物的质量。分级。
(2)，所有参与施工的机械操作人员在试施工前，应再次对各自的机械进行全面检查，以确保施工过程中机械的完整性。
(3)，测试人员现场检查原材料，核对施工配合比。
2、混合
(1）搅拌楼操作人员根据实验室下发的施工配合比通知，将各种材料的配比输入搅拌楼控制计算机。
(2）搅拌机的设计产量为500T/h 。在此次试铺过程中，我司决定将搅拌机的生产能力暂定为400T/h，并使用两台ZL50装载机。4种骨料可满足进料要求，各料仓均加高，防止窜料。
(3）搅拌楼设有4个料斗，料斗口设有钢网罩，用于筛除超过粒度规格的骨料和杂物。
(4）开机后，对混合料进行取样，检查含水量、混合料级配、水泥用量，并按标准养护试验程序制作标准养护试样。

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