为了防止水泥稳定砾石混合料离析,在摊铺机螺旋钻后挡板上加了橡胶垫,摊铺机摊开离析 。隔离幕后的工人们及时将隔离区挖出,并及时将新材料填满 。填充的、稍微分离的混合物应该用喷壶中的水泥浆喷洒 。摊铺机操作人员通过试验路段的摊铺确定压实功率,确定后不可更改 。
铺装场地两侧的钢丝应由专人负责,防止钢丝掉落 。摊铺机前的两人指挥车辆倒车;每辆车摊铺完毕后,应及时清理洒在路面上的混合料,防止摊铺机履带翻滚而导致厚度增加 。每辆车摊铺完毕后,摊铺机不关闭 。当料斗中有更多混合物时,或每 5 辆汽车,料斗关闭 。
滚动:
【一文解读沥青混凝土密度比例沥青混凝土密度一般是多少】1、每台摊铺机背面按施工顺序依次滚压,一次滚压长度为50m~80m 。每个轧制段均设有明确的分界线,并有专门的轧制负责人 。
2、滚动遵循为测试部分开发的程序和技术 。电压完全稳定,振动压力不波动不移动 。在轧制过程中,采用填砂法和核密度计进行跟踪检测 。不能满足压实要求,不能及时报告碾压负责人的,应重新压实 。滚动变量和滚子的组合如下:
初压:23t单滚筒振动压路机来回静压一次,速度控制在1.5~1.7km/h;
再压缩:23t、25t振动压路机各轧一次,振动较弱,速度控制在1.8~2.5km/h;
23t、25t振动压路机振动碾压3次,速度控制在1.8~2.5km/h;
终压:徐工胶轮压路机翻滚两次,速度控制在1.5~1.7km/h,直到没有轮痕为止 。
3、滚动时滚轮重叠 1/2 轮宽 。
4、压路机换档换档轻巧平稳,不拉动底板 。第一次初步稳定时,倒车后会回到原路 。换档位置在按压部分 。开卷端的换档位置交错,形成齿形 。当有单独的包时,将分配一个专门的人来对其进行升级 。
5、滚动时,从低压到高压 。路拱正常时由外向内滚压,弯道超高时由内向外压 。
6、碾压时压路机的速度:振动压路机的速度1.8~2.5km/h.
7、压路机交错停放,3m外,停在已经压路的路上 。
8、压路机在已完工或滚动的路段不会掉头或突然刹车,保证了水泥稳定碎石面不被破坏 。
9、为防止模板处的混合料被压实,在压路机滚压前,应使用小型压路机将模板处的混合料压实 。
摊铺至轧制结束所需时间可控制在1.5小时内,搅拌加水至轧制结束所需时间可控制在2.0小时内 。
方案的第一遍是初压;第二至第四道次为再压缩阶段,是轧制的核心,是成形强度的关键; 5、6道次是为了消除轧制引起的裂纹和裂纹 。防止松散、有光泽的表面 。检查第三遍后的压实度 。
现场只需一个人控制压实道次 。由于两台压路机的速度相近,因此可以通过统计一台压路机的碾压次数来控制整个压实道次 。
文章插图
维护:
施工完成后,技术人员将分析施工全过程并进行现场检查,为下一层结构的施工交接做准备 。质检合格后,用透水土工布覆盖保湿保健,并用布袋石子覆盖,避免风吹发白的现象 。除养生运水车外,其他车辆禁止进入铺装路面 。对子基地进行交通管制 。
二、稳水施工要点
1、原材料
(1)水泥水稳定碎石结构层对原料要求较高 。作为唯一稳定剂的硅酸盐水泥通常稳定效果较好 。一般P.032 。5级缓凝水泥要求初始水泥凝结时间大于3小时,终凝时间大于6小时,禁止使用快硬水泥和早强水泥 。使用前应存放7天,为保证稳定性合格,夏季高温作业时水泥进罐温度不高于50℃ 。
(2)砾石
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