仓库盘点管理流程 仓库盘点管理流程在什么步骤后面( 三 )


早期准备
仓库管理员应在盘点前提前做好材料准备 。第一 , 把同类别、同名称的材料放在一起 , 便于清点工作的顺利进行;第二 , 查看物料卡片的收发平衡记录 , 核对实物数量 。
详细记录
盘点期间 , 盘点人员必须认真核对实物的名称、数量、料号 , 做到准确无误 。对于实物中过小的原材料 , 也要使用一定的量具(如电子秤、卡尺等 。)进行测量和特殊称重计算 。对于贵重材料的成品 , 也要做重点记录 , 准确计量 。
【仓库盘点管理流程 仓库盘点管理流程在什么步骤后面】重播
根据概率论的原理 , 同样的工作失误两次的可能性很低 。有条件的企业在第一次盘点后 , 要对盘点后的实物进行核对 , 以提高数据的准确性 , 减少工作中的失误 。
找到差异的原因 。
盘点后 , 同样的产品名称要与库存数量进行对比 , 得出差异 。差异率超过企业规定范围的 , 要对差异进行说明和分析 。如果差异在合理范围内 , 也要分析差异的原因 。最后 , 应对账目进行调整 , 使账目与事实相符 。这里需要提示的一点是 , 下个月的期初数应该等于本月的存货数 , 而不是等于账户的余额数 , 否则会将差额数带入下个月的账户 。
临时事件处理方法
盘点期间 , 如果遇到急需的供应商发货、成品入库、客户发货等必要的物料收发 , 通常的做法是将收发单据的日期推迟一天(到下个月) , 隔离入库原材料(不参加盘点) , 发货前盘点成品(参加盘点) 。目的是在这种紧急情况发生时 , 避免账目混乱和实物不一致 , 维护账目的逻辑 。
结论
综上所述 , 仓储是物流的基础 , 所有商品的流通都需要经过仓库 。现在所有的企业都在强调大物流的概念 , 使得库存工作显得尤为重要 。盘点对于维护企业资产盘点的完整性和准确性 , 及时发现问题 , 分析原因 , 处理问题 , 改进工作具有重要意义 。也为会计信息采集的准确性提供了相应的保障 , 为了解企业资产和物流状况提供了第一手信息 , 为公司决策机构提供了有力的信息来源 。
来源:仓库社区