合成氨工业


合成氨工业

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合成氨工业【合成氨工业】基本无机化工之一 。氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料 。从氨可加工成硝酸,现代化学工业中,常将硝酸生产归属于合成氨工业範畴 。合成氨工业在20世纪初期形成,开始用氨作火炸药工业的原料,为战争服务;第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务 。随着科学技术的发展,对氨的需要量日益增长 。50年代后氨的原料构成发生重大变化,近30年来合成氨工业发展很快 。
基本介绍中文名:合成氨工业
属于:基本无机化工之一
主要原料:氨
特点:与能源工业关係密切
概况①生产能力和产量 。合成氨是化学工业中产量很大的化工产品 。1982年,世界合成氨的生产能力为125Mt氨,但因原料供应、市场需求的变化,合成氨的产量远比生产能力要低 。合成氨产量以俄罗斯、中国、美国、印度等十国最高,占世界总产量的一半以上(表1[ 世界合成氨主要生产国产量(kt)]) 。
合成氨工业

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合成氨工业②消费和用途 。合成氨主要消费部门为化肥工业,用于其他领域的(主要是高分子化工、火炸药工业等)非化肥用氨,统称为工业用氨 。③原料 。合成氨主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤等 。1981年,世界以天然气制氨的比例约占71%,苏联为92.2%、美国为96%、荷兰为100%;中国仍以煤、焦炭为主要原料制氨,天然气制氨仅占20% 。70年代原油涨价后,一些採用石脑油为原料的合成氨老厂改用天然气,新建厂绝大部分採用天然气作原料 。④生产方法 。生产合成氨的方法主要区别在原料气的製造,其中最广泛採用的为蒸汽转化法和部分氧化法(见合成氨原料气) 。特点①农业对化肥的需求是合成氨工业发展的持久推动力 。世界人口不断增长给粮食供应带来压力,而施用化学肥料是农业增产的有效途径 。氨水(即氨的水溶液)和液氨体本身就是一种氮肥;农业上广泛採用的尿素、硝酸铵、硫酸铵等固体氮肥,和磷酸铵、硝酸磷肥等複合肥料,都是以合成氨加工生产为主 。②与能源工业关係密切 。合成氨生产通常以各种燃料为原料,同时生产过程还需燃料供给能量,因此,合成氨是一种消耗大量能源的化工产品 。每吨液氨的理论能耗为 21.28GJ,实际能耗远比理论能耗多,随着原料、工厂规模、流程与管理水平不同而有差异 。日产 1000t氨的大型合成氨装置生产液氨的实际能耗约为理论能耗的两倍(表2[ 大型氨厂生产合成氨的实际能耗]) 。③工艺複杂、技术密集 。氨合成是在高压高温和催化剂存在下进行的,为气固相催化反应过程 。由于氨合成催化剂(见无机化工催化剂)很易受硫的化合物、碳的氧化物和水蒸气毒害(见催化剂中毒),而从各种燃料製取的原料气中都含有不同数量的这些物质,故在原料气送往氨合成前,需将有害物质除去 。因此合成氨生产总流程长,工艺也比较複杂,根据不同原料及不同的净化方法而有多种流程(见氨) 。发展趋势①原料路线的变化方向 。从世界燃料储量来看,煤的储量约为石油、天然气总和的10倍,自从70年代中东石油涨价后,从煤制氨路线重新受到重视,但因以天然气为原料的合成氨装置投资低、能耗低、成本低的缘故,预计到20世纪末,世界大多数合成氨厂仍将以气体燃料为主要原料 。②节能和降耗 。合成氨成本中能源费用占较大比重,合成氨生产的技术改进重点放在採用低能耗工艺、充分回收及合理利用能量上,主要方向是研製性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等 。如今已提出以天然气为原料的节能型合成氨新流程多种,每吨液氨的设计能耗可降低到约29.3GJ 。