污水处理工艺流程设计方案 污水处理工艺流程图

众所周知,给排水专业和环境工程专业的交叉点在于市政污水处理部分,对于这两专业来说,不论是日常工作或者参加相关注册考试,都脱离不开污水处理这一大项,所以弄懂污水处理常用的工艺流程对于这两专业从业者来说都是非常有必要的 。本文搜集整理了16项污水处理工艺流程图解,详细如下所示 。
1、合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺该方法主要是将缺氧反硝化池和好氧硝化池两个池子合为一个,通过合理分隔和控制曝气等措施,实现在同一池中的两种反应,具有占地面积小、建设费用少的优点 。

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2、T型氧化沟系统工艺T型氧化沟又叫做三沟式氧化沟,相较于传统氧化沟,具有不设二沉池、占地面积小、建设费用低的优点 。
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3、传统活性污泥法脱氮工艺传统脱氮活性污泥法采用的是好氧-好氧-缺氧的处理形式,每个池子单独设置二沉池回流污泥,其运行原理是首先在好氧池内进行BOD的去除,然后利用硝化池进行硝化反应,硝化液再进入反硝化池进行最终脱氮处理,该种工艺虽然脱氮效果好,但是同时具有占地面积大、需要额外投加碳源、运行费用较高等不足,目前已不常用 。
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4、两级生物脱氮工艺该工艺和传统脱氮活性污泥法的区别是把好氧去除BOD和好氧硝化两部反应合并到了同一个池子中,好处在于节省了占地,建设费用低,并且好氧硝化的过程能够利用原水有机物,节约了碳源 。
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5、巴颠甫脱氮除磷工艺本工艺原理如下:污水进入第一厌氧反应器进行脱氮释磷,然后硝化液通过内循环来到第一好氧反应器,发生三种作用其一是去除BOD,第二是硝化,但是由于BOD浓度仍旧较高所以硝化程度不高,第三就是聚磷菌吸磷,同理由于本单元内属于缺氧环境所以吸磷效果也不会很好 。经过第一厌氧好氧处理后的混合液来到第二厌氧池,同样进行反硝化和释磷作用,以反硝化为主,然后流经第二好氧池,主要进行吸磷和硝化作用,并且进一步去除COD 。
该工艺优点如下:脱氮除磷效果好,基本上脱氮效率在90%~95%,除磷率达97% 。但是该工艺缺点也很明显,就是工艺复杂,单元多,运行复杂,成本高 。
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6、生物滤池污水处理系统
生物滤池技术是将污水收集到好氧固定床反应器中通过综合过滤、吸附及生物菌群降解等各种净化过程,将污水进行好氧处理的工艺,这种技术具备有效去除SS、COD、氨氮等,并且能够省去后续沉淀池的优点,其不足之处就是处理规模相对较小 。
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7、部分溶气气浮工艺溶气气浮工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中 。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,使其密度下降而浮至水面,达到去除SS和CODcr的目的 。
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8、回流加压溶气气浮工艺该工艺和部分溶气气浮工艺原理相同,不同之处在于溶气水来自于处理过的水,所以该工艺对于原水的悬浮物浓度适应性更好,可以处理悬浮物更高的废水,例如有大量猪毛的屠宰场废水 。
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9、全溶气气浮处理工艺该工艺和部分溶气气浮工艺原理相同,不同之处在于部分溶气气浮仅对部分进水加压溶气,而全溶气气浮是对于所有原水全部进行溶气处理 。同样不适合悬浮物浓度过高的废水,例如毛发废水 。
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10、二相生物流化床工艺二相(液固二相)生物流化床是指废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态,从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧,并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构处理工艺 。该工艺效率高、占地少、投资省,可用于污水硝化、脱氮等深度处理和污水二级处理及其他含酚、制药等工业废水处理 。