调节器综上说述,所有传感器及变送器的输出信号分为三种:1~5VDC、~1V、PT100热电阻 。当采集液位、信号时,仪表需要设置参数为:
输入规格Sn=33,输入下限显示值DIL=0mm,输入上限显示值DIH= 。设置范围为0~是与装置上传感器的量程一一对应的 。其它电压输出的变送器输入规格同样Sn=33,只是量程要根据传感器的量程来设置 。
【调节e18-d80nk的测量距离_DT2031调节器】当采集涡轮流量计或电磁流量计信号时,仪表基本设置为:Sn=33,DIL=0,DIH=(m^3/h);当采集管道压力信号时,仪表基本设置为:Sn=33,DIL=0,DIH=1600(KPa) 。它提供一种反馈控制,通过积分作用可以稳态误差,通过微分作用可以预测未来 。智能控制器能解决许多控制问题,尤其在动态过程是良性的和性能要求不太高的情况下 。智能控制不仅是分布式控制系统的重要组成部分,而且嵌入在许多有特殊要求的控制系统中 。在过程控制中,90%以上的控制回路采用PID类型的控制器,因此,大多数反馈回路采用该方法或其较小的变形来控制 。
调节器当采集PT100热电阻的温度信号时,仪表需要设置参数为:
输入规格Sn=21,输入下限显示值DIL和输入上限显示值DIH均不用设置,仪表会对采集到阻值激励出来的电压信号进行自动运算,得出结果送到测量区进行显示输出,但前提就是Sn=21,以便使仪表转入PT100热电阻温度算法程序 。
采集热电阻温度信号时,要将热电阻输出信号的a、b、c三端对应接到仪表的18、19、20输入端即可 。
仪表的给定值设定: 实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修转换器检查如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与电磁流量计生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决 。
当仪表用于PTD算法控制时,需要设定控制变量的设定值,也就是需要控制仪表采集上来的传感器、变送器数据变量到达设定值,具体设置可参考仪表使用说明书 。
仪表的输出:
本AI系列智能调节仪有4~20mA线性电流信号,以控制执行器动作,以调节被控参量的变化到达给定值 。输出有手动和自动两种状态,当用于算法控制时需设置输出到自动状态才能启动PID算法,需要手动控制执行器时,可以先将仪表的输出状态切换到手动输出状态 。
调节器智能调节仪技术参数
文章插图
智能温湿度调节仪包括两部分,一部分是检测部分,温度检测采用热敏电阻传感器,湿度检测采用高分子电容湿敏元件,通过温湿度转换电路,将其转换为4~20mA电流信号,便于远传 。一部分是调节仪显示部分,A/D转换器采用八位双通道串行逼近模数转换器,调节部分采用单片机组成,通过软件编程来实现温度和湿度的指示和调节智能温湿度调节仪,以单片机为核心,它将来自温、湿度检测部分的4~20mA电流信号,进行运算、处理,显示温度和湿度,另一方面根据实际需要决定是否有温度或湿度输出 。智能调节器是一种数字化的过程控制仪表,以微处理器或单片微型计算机为核心,具有数据通信功能,能完成生产过程1~4个回路直接数字控制任务,在DCS的分散过程控制级中得到了广泛的应用 。智能调节器不仅可接受4~20mA DC电流信号输入的设定值,还具有异步通信接口RS-422/4RS-232等,可与上位机连成主从式通信网络,发送接收各种过程参数和控制参数 。量程:温度测量为0~80℃;湿度测量为0~RH,对应模拟输出为4~20mA.
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