重庆模具厂排名，重庆有多少家模具公司( 四 ) _cnc编程

→模具TE集团
TE 的模具修改计划非常关键。一些模具厂没有强大的TE专业知识，导致模具维修频繁。除客户改装外，修模十次以上是常有的事。一次修模的费用少则千元，多则数万元，而造成模具厂无利可图的根本原因之一就是修模过多。
~~技术与应用~~
1)模具常见的划线、缩孔、变形、熔接线、顶白等问题，按类别列出详细解决方案。
2)对于尺寸的修改，要从3D真钢材料开始检验，再到产品，再到注塑参数，逐步查明原因。
3)TE一定要总结经验，回顾每次修模失败的原因，防止修模计划变成实验计划。
→流程规划团队
计划关系到整个模具的进度控制和交付。该工艺直接影响模具的精度和效率，以及最终模具产品的质量。每类零件的加工方法不同，需要结合加工成本、操作的方便性、工时效率等综合考虑，合理安排工艺流程。
~~技术与应用~~
1)计划列出了详细的进度表，包括设计、材料订购、材料到货、模架、图纸、标准件、松散件、模芯、镶件、升降机、排、压机详细的块加工过程、耐磨板等。
2)过程及时跟进，每天按计划不定期检查零件状态。
3)制作加工工艺彩图（二次开发），详细制定加工方案，详细列出前模、后模、排位、镶件等加工规则，区分编程、CNC、锣机、磨床、线切割机、火花机、车床、钻床的加工顺序和步骤，减少等待时间。
第二
具体管理办法
→机械设备
1)深入了解每台机床的性能和操作方法，制定每台机床的《机床操作说明书》，使技术人员合理有效地使用机床.
2)整理日常生产中常见的异常报警及处理方法，编制制定《常用报警及处理方法》，对所有操作技术人员进行培训。使技术具备处理常见异常的能力。
3)根据机床厂家的相关建议和实际情况，制定机床耗材使用和日常维护保养的《机床保养规程》，确保机床加工精度稳定机床。
→工具工具
1)刀具管理
对校准台、定心杆、卡尺、对刀仪、电子检测头、正弦表等工具和量具制定《工具使用和维护说明》，确保所有技术人员都能正确使用和细心维护按规定处罚。
2)夹具管理
圆铁、码盘、码条等夹具的常规磨床，确保其精度。（并记录大小变化），
将虎钳、吸盘、EROWA、线切割等治具制作成《治具使用与维护指南》，让每位技工都能精通装夹。
3)刀具管理
为了保证加工精度，控制加工成本。刀头、夹头、刀柄、刀具、刀具集中统一管理，粗、中、细、车间、库存分开存放。定期工具盘点、清点和采购申请。做好新刀具使用评价记录，了解不同类型刀具加工不同材料的特点，合理使用刀具，在保证质量和效率的前提下降低刀具成本。

文章插图
→计算机系统
1)在公司局域网内搭建局域网，为主管、文员、程序员、传输计算机设置不同的访问权限。
2)根据工作性质为不同岗位安装电脑，只安装与工作相关的软件，避免利用公司资源做与工作无关的事情。
3)文档统一命名管理，制定《文档管理规范》
车间环境5S管理：
只有好的工作环境才能做出好的事情。只有制定卫生责任清单和区域划分，做好现场环境5S，才能保持愉悦的工作环境，生产出美好的事物。1S整理，2S整顿，3S清扫，4S清扫，5S扫盲。
→生产现场
1) 划分区域并标出。机床设备区、装夹区、待加工区、已完成区、工具柜、过道等区域均用文字标示，专人负责清洁、整理工作。制定《车间5S管理规范》