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喷气纺纱根据喷气纱的特点，还可开发独特风格的产品 。如利用喷气织物的硬挺，粗糙等特点，将其加工成仿麻类织物，以及绉织物，仿毛产品等 。发展历程美国杜邦公司于1936年研製出喷嘴包缠纺纱机，由于某些原因，未能进行工业化生产，四十年后，日本村田公司在杜邦公司单喷嘴包缠纺技术的基础上研製喷气纺纱，至1980年试製成功，1981年首先在美国西点公司批量生产了40台，经过近10年的发展和不断改进，形成了MJS系列喷气纺纱机：MJS801型、MJS802型及MJS802H型喷气纺纱机 。MJS802H型机纺纱机纺纱速度高达300m/min，MJS802型机纺纱速度为200m/min，条干水平明显优于环锭纺纱 。
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喷气纺纱MJS802H型和MJS802型喷气纺纱机比MJS801型机先进，机上设有电子清纱器、自动捻接器、自动清洁器、纱疵分析、断头显示报警及单锭停止餵入等装置 。因其採用棉条直接餵入，故取消了粗纱机；另一方面纺纱机本身具备了自动络筒机的一些功能，因此生产的筒子纱可直接用于针织或喷气织机的纬纱以及织前準备，大大缩短了生产工艺流程，既节省了占地面积（比环锭纺节省30%），又节约了用工（比环锭纺节省50%） 。此外，村田公司还研製了MTS881型喷气纺纱捻线联合机，集纺纱、并筒及捻线为一体，形成多功能的双纱捻线联合喷气纺纱机 。村田公司还曾在国际纺织机械展览会上展出了RJS型罗拉式喷气纺纱机生产的喷气纱，纱线毛羽长度只有0.5mm，光洁无疵，曾经被誉为展览会之星，但由于球形罗拉部分存在一些问题，还要进一步解决 。只有MJS802系列的双喷嘴喷气纺纱机形成商品化，世界上运行的喷气纺纱机大都是双喷嘴MJS802系列的 。据统计，截止到2000年4月，全世界共有喷气纺设备214468头 。其中北美152764头，占71.2%;亚洲44527头，占20.8%；中南美、欧洲、澳大利亚、非洲等17152头，占8% 。其中美国有147220头，占全世界总量的69%68.6% 。中国有8956头，仅占世界总量的4.17%，是美国的6.08% 。而美国仅有环锭纺400多万锭，是中国的10%左右，但其发展新型纺纱（如喷气纺、气纺纱等）的势头一直未减 。由于喷气纺速度快、产量高、用工少，成为美国纺织业优先发展的项目 。美国纺锭总数在不断减少，但棉纱产量却大幅提高，其原因就是在减少环纺锭的同时，大力发展喷气纺和气流纺 。随着时代的进步和技术的不断发展，喷气纺、气流纺等新型纺纱大有取代环锭纺的趋势 。美国喷气纺套用的特点是：（1）生产规模大，每个厂都有近100台的规模；（2）主要用于床上用品，美国50%的床上用品使用的是喷气纱 。喷气纺在美国还用于：针织纱、檯布用纱、花色布用纱等 。中国喷气纺纱发展历程中国喷气纺设备的引进和使用较早，但发展缓慢 。1985年江苏丹阳棉纺厂首次引进了10台日本村田MJS－801喷气纺设备，使用至今已生产1万余吨喷气纱 。其后，在湖北嘉鱼、湖北蒲析、山东王莲、河南焦作、广东肇庆、天津西北等地累计进口133台 。2000年，原国家纺织工业局为推广这项纺纱新技术，实施了“引进新型纺纱技术--喷气纺设备”的试验性项目，选定8个省（市）的9家企业，分别引进日本村田802H型喷气纺纱机10台 。目前，上海第十七棉纺厂和江苏通裕集团有限公司引进的设备已到厂，其它厂家的设备也将在年内投入使用 。
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喷气纺纱 中国是一个棉纺大国，有棉纺锭3380多万锭，喷气纺8956头，加上引进的90台，也只有15436头，仅占美国的10.4% 。喷气纺在中国仅占总纺纱能力的0.04%左右，剔除60台外资设备供直接出口，国内市场的覆盖率更小 。缓慢原因一 引进喷气纺设备，价格高，项目投资大 。以1万锭环锭纺设备作类比，採用喷气纺设备，投资高出环锭2－3倍 。二 中国喷气纱套用的面窄，喷气纺的优势没有充分发挥套用，中国喷气纺主要用于针织，机织使用较少 。没有能开发出具有特色的喷气纱（如仿麻纱、花色纱、包芯纱）及其后道产品 。喷气纱及其后道产品缺乏良好的开发和套用是国内喷气纺发展缓慢的主要原因 。发展策略喷气纺是一种新型的纺纱技术，中国拥有量不多，其产品还不为纺纱、织造、印染及服装企业所熟悉，也不为市场开发人员和产品设计人员所熟悉，效能还没有充分发挥，需要纺织企业和科研部门，需要工艺技术人员、产品设计人员和市场行销人员的共同探索和不断努力 。1、加大对喷气纺纱技术的宣传普及 。在中国，喷气纺还处于市场初始化时期，人们对此有一个认识和熟悉的过程，需要进行基本知识和产品套用的宣传普及，以扩大影响 。除生产企业作出努力外，纺织行业协会组织一些发布会、展示会、推广会、研讨会等，逐步普及喷气纺纱技术，让织造、印染、服装和对外贸易的企业，让产品设计人员和外销人员了解和熟悉喷气纺的特殊性和用途 。这是推进喷气纺技术不断发展的基础和动力 。2、喷气纱的套用开发是关键 。技术发展的落脚点是产品，喷气纱相对面料、成衣来说是一个中间产品，必须围绕后道的需求来进行产品开发 。中国有些厂家利用喷气纺开发了很多种类的喷气纱，不知道去做些什幺产品，也不知道用户在哪里 。所以，发展喷气纺，产品开发是关键，而喷气纱的套用开发是关键中的关键 。3、产品开发应以市场拓展和替代性开发为主 。国际上喷气纱的套用面很宽，而中国却局限于针织的某些种类 。所以近期喷气纱开发应加大市场的拓展，沿着已成功开发的产品方向（如床上用品、家纺产品等）进行，以替代部分环锭纱，扩大外销的範围 。在此基础上，进行差别性、个性化开发，充分发挥喷气纱的特点，开发出环纺纱不能比拟的，具有独特风格的新产品，如仿麻织物、仿毛织物、绉织物、缝纫线等 。4、加强同行业间的交流与协作 。中国的喷气纺与环锭纺、气流纺相比数量很小，但也具有相当的规模和能力 。中国棉纺行业协会和纺织工程学会牵头组织喷气纺协会或学组，进行同行业间的交流，共同探讨喷气纺技术的发展和产品开发方向 。