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喷气纺纱喷气纺纱加捻的原理属于包缠纺纱的範畴，纱芯部分的纤维基本平行伸直，而外表则形成纤维对纱芯的包缠，两个喷嘴的迴转气流方向相反，使得成纱的包缠纤维数达到30%左右，包缠纤维数量越多，纱芯纤维数量就越少，纺出纱的强力也就越大 。实践证明，喷气纺加工粗号纱的强力明显低，而生产细号纱时，包缠纤维占的比例要比粗号纱多得多，因此成纱强力高 。喷气纺附加一些装置，还可以开发一些特殊品种的纱线，如花色纱、包芯纱、混合纱等 。套用範围现代喷气纺纱技术的品种适应性十分广泛，可依据不同类别的机型、钢筘、纬密牙轮，开发适应其生产的各种产品 。就一般而言可以套用于：
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喷气纺纱（1）短纤：5 tex~120 tex，长纤：30 dtex~300 dtex（弹力丝可至600 dtex） 。（2）织物密度（纬密）可达4根/cm~144根/cm，适用于低、中、高三档织物 。（3）织物组织可生产平纹、斜纹、缎纹、小提花、双色、四色、八色等多色格子织物 。（4）由于打纬力大，可以生产厚重或高密织物，如牛仔布 。也可生产细号短纤或长丝织物、衣料布、床单装饰布和防羽布等 。不同型号的织机由于特殊的机构和设计，其生产的品种也有一定範围 。根据所订钢筘改变不同的穿法，同时利用喷气织机入纬率高的特点可以织造以下品种：（1）纯棉织物 。根据用户要求而设计，以销定产，如普梳和精梳纯棉粗、中、细平布；纯棉府绸类；纯棉防羽布；纯棉床单织物、线呢类 。（2）人造棉 。C/R 50/50，C/R 80/20 。（3）涤棉府绸织物 。（4）中长平纹呢 。（5）纯毛、毛涤、涤/人造丝等毛型织物 。（6）纬长丝、涤纶仿真丝、涤/棉混纺和纬长丝仿绸丝织物 。（7） 格子织物和隐条织物 。由于双喷嘴引纬，可以自由交替进行，依据用户要求设计，採用两种色纬以不同的选纬方式进行交替引纬，以获得彩格、彩条效果 。也可利用双喷嘴，採用粗细不同的同种原料进行间断交替引纬产生隐条隐格效果 。还可利用经纬向两种或两种以上原料进行交织生产绉缎，仿製混纺交织织物 。若通过改换踏盘或其他提综方式，可满足更广阔的品种适应性 。优势特点纺纱速度高喷气纺採用空气加捻，无高速迴转机件（如环纺中的钢丝圈），实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，每头产量相当于每锭环纺的10-15倍 。
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喷气纺纱2、工艺流程短 。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序，节约厂房面积30%左右 。与环锭纱比较，万锭用工90人，减少约60%，机物料消耗比环锭纺低约30%，平时维修费用及维修工作量也减少 。3、产品质量好，有特色 。喷气纱质量的综合评价较好，除了成纱强力比环锭纺低5－20%以外，其它质量指标均优于环锭纱 。喷气纱的物理特性如条干CV值，粗细节和纱疵均优于环锭纱 。3mm以上毛羽较环锭纱少，虽成纱强力较低，但强力不匀率较环锭纱为低 。适用于剑桿织机和喷气织机等新型织机的织造，可提高织机生产效率2%以上 。喷气纺的品质除了与环锭纱类似以外，还有其独特性，喷气纱摩擦係数较大，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性 。耐磨性能优于环锭纱，但手感较硬 。品种适应广喷气纱既能做针织产品，又能做机织产品，品种适应广 。套用比较多的有：针织T恤产品，布面匀整丰满，无歪斜、条影少，条干疵点少，抗起球，凉爽透气，立体感强；床上用品，利用喷气纱条干好，硬挺的特点，可以获得布面匀整，手感厚实，挺括透气性好的效果；休闲类产品，如：双面休闲装、运动装等 。