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航空航天工业工业内窥镜T922可以用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、导管表面、燃烧腔体内部的定期检查或机体的检查，以及火箭发动机的研究开发、製造 。飞机维护离不开内窥镜，内窥镜被称为“孔探仪”，是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一，其目的是掌握髮动机内部的状况 。作为惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的检查手段，内窥镜检查对于安全和效益两方面均有重要意义和价值：一是直观準确且简单易行，并能够儘早发现发动机内部部件的损伤，极大地有利于将安全隐患排除在萌芽阶段;二是内窥镜检查避免了分解发动机和相应的发动机拆换、运输等费用以及不必要的飞机停运损失，节省维修成本 。石油、化工、压力容器行业工业内窥镜能用于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车，化工行业的管道设施，特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查 。同时在检测过程中无需拆卸被检设备，因而是非常具有成本效益的检测解决方案 。视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管，压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、製药、食品不鏽钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的套用 。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理，保证影像资料存档 。
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铁路建筑、船舶、研究单位工业内窥镜推出的工业视频内窥镜、管道内窥镜及直桿内窥镜被广泛使用于许多不同的厂矿单位 。在铁路/船舶单位用于检查电力机车、空调系统、涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查;在建筑工程单位用于检查钢管的鏽蚀及污垢、墙壁等内部诊断、钢筋生鏽的状况、支撑轴、桥樑接头的裂纹等，还可用于隧道内侧的空洞、建筑模型的观察;自来水排水管的鏽蚀和堵塞的诊断;在研究单位用于研究机构的观察、科研、实验室、考古等 。国防与军事安全、安检工业内窥镜在武器製造、日产维护，安全、海关检查、搜救、生命探测中也得到了套用 。武器製造 用于检查机械齿轮零件磨损、鬆动、漏油、炮管内部情况 。安全检查 用于公安、海关部门检查藏匿的毒品、及走私物品 。
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搜救探测 用于地震搜救、突发性事件搜寻、防爆检查 。电力生产、建设单位同三维工业内窥镜在各种电厂/电建单位 被用来建检查如涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器，阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备，进行缺陷探测和状态监测 。套用部位：找回脱落部件 管道内外腐蚀状况涡轮机清洁 桨片和喷管/管嘴阻塞检查提炼/输油线路和密封系统 阀门底座检查主蒸汽管道 供水加热器冷凝器 风力发电机、风叶运行状态涡轮机/发电机/发生器 发电定子检查 浆片检查工业内窥镜能有效的提高工作人员检查出各种设备的问题，对检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷 。仪器本身的小巧、便携性、可移动性可以很好的减少工作强度、提高工作效率，自带的便携性电池更加方便在空间狭小、高度的攀爬、野外作业等恶劣环境下工作 。发展趋势工业内窥镜技术具有独特的优势,它可以把人们的视距延长,并且能任意改变视线方向,準确地观察物体内表面的真实状况,这是其他检测仪器无法取代的 。例如,在航空的套用中,可以将工业窥镜伸到飞机发动机内部,直接观察运行后内部的真实状况或设备零部件内部表面状况;对比较隐蔽或狭窄部位的表面状况进行有效的检测,而无需将设备或部件分解做破坏性检查 。其方法既简便又可靠,非常直观有效 。无论是在航空航太领域还是电子工业以及其他製造.维修行业,使用内窥镜作NDT检测均获得很好效果,解决了很多疑难问题,确保了整套设备正常运行,避免了一些事故的发生 。工业窥镜技术套用已发展到运用电脑图像处理技术、列印技术、网路技术,完成内窥镜下图像的捕获、存储、处理分析,标準化报告的书写、先进的文档管理,準确的图像测量分析,局部放大,清晰的图文一体化报告输出等 。工业内窥镜摄像头CCD与光纤对比监控模拟摄像头，最小直径尺寸可达4毫米，和传统光纤内窥镜有很大不同 。光纤内窥镜由于受到自身结构原理限制，不可以全萤幕显示，且图像为格线组成，一般不会超过10万像素；而监控模拟镜头没有这些缺点，高清可达50万像素（720X682),另外恰当的清晰视距使其特别适用于在工业条件下的套用 。