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二、光导纤维内窥镜，它是通过目镜来观察发动机内部情况的 。维修工用眼睛目视观察，工作易疲劳;三、光导纤维内窥镜+专用接口+数位照相机，它能直接在数位照相机的显示屏上看发动机内部的状况，并能拍下当时的观察结果，而且它的价格也非常合理 。检测原理定义中文名称：无损探伤、无损检查、无损检验、无损检测、无损评价英文名称：nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test工业内窥镜，是无损检测的一个分支，也可以说是专门的一个检测技术 。方法目视检测(VT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种 。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等 。範围1、焊缝表面缺陷检查 。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量 。2、内腔检查 。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷 。3、状态检查 。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测 。4、装配检查 。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷 。5、多余物检查 。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物 。工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计，可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、準确地观察物体内部表面结构或工作状态 。无损检测需要使用工业内窥镜作为检测工具，是为了满足工业複杂使用环境而专业设计生产的 。内窥镜检测是随着内窥镜生产製造技术的发展而逐渐得到广泛套用的一种检测技术 。根据製造工艺特点，我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜，光纤镜，视频镜三种类型 。工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连线，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证 。差异无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息 。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点 。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍採用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对製造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不準备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能 。所以，它不仅可对製造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测 。
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整体要求首先我们要了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置，按程式展开相关连结仪器，检查电源、接地是否可靠、仪器位置安全平稳 。二是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道，检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体 。三是对于一些内部无法了解或结构複杂的产品，可使用观察镜头观察后再进行检测，检测中儘量使镜头正对检测区域 。四是检测前应使眼睛适应检测环境及光浅、长时间工作时应注意避免眼睛疲劳，产生认为漏检 。五是检测过程中应小心，确保探头顺利到达指定部位、探头在推进过程中如遇到明显阻力时，应立即停止前进，探头退出时应缓慢，如被卡住不能用力拉，以免损坏工件或探头 。六是对採集的图像进行处理分析 。七是按规定清洁探头，整理仪器、现场 。八是推荐工作人员可使用辅助工装帮助探头顺利到达最佳位置 。九是使用工业内窥镜设备包括工业内窥镜及探头的类型、直径、型号，工业内窥镜测量的位置及精度 。十是检测报告要求 。产品工业内窥镜採用国际领先手动操作桿技术,可实现探头360度全方位旋转,任何複杂的检测环境都可对应.并且产品防油防水设计,无论是在水下,还是管道都可以体现出其检测功能,技术性能首先色的辅助判断是极为关键 。在识别腐蚀、焊接区域烧穿及化学成份的缺陷时，準确的彩色再现往往是重要的 。工业内窥镜的视屏成像系统的彩色再现极佳，它能把每个三基色以全宽频记录下来，从而达到最大解析度 。二是光源亮度的自动智慧型型调节也是良好观察效果的必备条件 。如型腔内部表面一般为金属材料，它具有一定的反光性 。如果光源亮度不能无极自动调节，而只能通过手动分机调节时，所得到的观察效果肯定会产生较强反射白斑，可能导致无法完成观察工作，进而影响检测效果 。三是全方位360度的导向功能，它是在实际工作中不可缺少的，当它进行容器内部观察时，我们既要观察顶部，也要检查底部，还要注意周围的状况，这样就要求工业内窥镜的探头可以360度旋转 。如果只能完成四个方向的导向就不得不繁琐地进行插入管的轴向旋转操作，增加了工作的难度，影响观察效果 。四是测量精度认证的保证也是会让使用者对检测结果充满信息 。这就如同我们使用一种有精确认证的尺子和没有精度认证的尺子的感受是一样的 。测量工作的确是做了，但如果没有精度的认证就无法保证数据的可信度 。特点●坚固耐用：工业电子内窥镜线缆和镜桿基本都採用金属製成的 。摄像头採用採用防刮防油污的玻璃壳，精密模具注塑成型，部分零件採用不鏽钢铸压成型，保证产品经久耐用，防水，耐磨，耐腐蚀，提高了在恶劣环境下的耐用性 。●技术先进：电子内窥镜採用最新电晶体CCD摄像和高亮度LED光源技术，视频图像明亮，显示图像清晰、色泽逼真、解析度高 。●操作简单：配有外置可充电池，携带型高清晰彩色液晶显示器，极大的方便了户外长时间的使用，并可配专用视频採集卡进行实时抓拍，一键便能实现 。可与监视器或显示器连线，实时高清晰显示检测图像 。●强抗液性：从远端探头到手持柄，工业电子内窥镜具有强耐水性，并且耐矿物、合成润滑油、航空燃油、煤油、汽油和柴油性极佳 。●经济实用：工业电子内窥镜性价比高，物超所值，该款无论是价格还是性能，在市场上均具有很大的竞争性，是您进行管道视频检测、精密仪器检测等的首要选择 。套用电子内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品，它集光、机、电、图像处理软体与一体，工业内窥镜检查仪配备高解析度彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便，观察图像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，将观察到的疑点及探伤部位藉助独有的专业软体处理系统，进行冻结、放大、分析、测量、列印报告，极大提高判断管道内壁探伤部位的準确性 。探头设计为直视和侧视两个镜头，可对管壁做360°扫描观察，使用方便、可靠 。如对涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器,阀门、压力容器等重要设备进行缺陷探测、状态监测的检查和维护都需要用到，核电站、风力电厂、水力发电厂、火力电厂以及电力建设单位的设备检测更是不可缺少 。精密铸造与机械製造 工业内窥镜能套用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位，用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制 。针对这类检查，同三维内窥镜具有小巧性、灵活性 。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，其镜桿细小，能灵活便于插入;视频显示也非常直观、清晰，能观察到铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然 。汽车维修与生产行业工业内窥镜在汽车生产、维修行业得到广泛的套用，主要套用于检测诊断汽车发动机、汽缸、油压部件、燃料管、引擎、消声器、输送与空调系统、差速器、水箱、油箱、齿轮箱的磨损、积炭、堵塞等情况，提高了工作效率，降低了修理费用，同时避免了对机件多次拆装而造成的损害 。在汽车发动机的清洗、保养方面，内窥镜也是必不可少的日常工具 。同时它操作简单、灵活、小巧便于携带，柔软、细小、可弯曲的插入管可以到达需要检查任何隐蔽的部位 。