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液压传动系统【液压传动系统】液压传动中由液压元件(液压油泵)、液压控制元件(各种液压阀)、液压执行元件(液压缸和液压马达等)、液压辅件(管道和蓄能器等)和液压油组成的液压系统 。
基本介绍中文名:液压传动系统
外文名:Hydraulic transmission system
套用:工具机、工程机械、冶金、航空
简介液压泵把机械能转换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作 。组成元件1)动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源 。2)执行元件,指液压缸或液压马达,其职能是将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可完成迴转运动 。3)控制元件,指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作 。4)辅助元件,包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等 。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制 。5)工作介质,即传动液体,通常称液压油 。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的,另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用 。工作原理图为简单磨床的液压传动系统的组成和工作原理 。电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能 。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作檯右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱 。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作檯反向移动 。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度 。液压系统的压力可通过溢流阀调节 。在绘製液压系统图时,为了简化起见都採用规定的符号代表液压元件,这种符号称为职能符号 。
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原理图基本迴路综述由有关液压元件组成,用来完成特定功能的典型油路 。任何一个液压传动系统都是由几个基本迴路组成的,每一基本迴路都具有一定的控制功能 。几个基本迴路组合在一起,可按一定要求对执行元件的运动方向、工作压力和运动速度进行控制 。根据控制功能不同,基本迴路分为压力控制迴路、速度控制迴路和方向控制迴路 。压力控制迴路用压力控制阀(见液压控制阀)来控制整个系统或局部範围压力的迴路 。根据功能不同,压力控制迴路又可分为调压、变压、卸压和稳压 4种迴路 。①调压迴路:这种迴路用溢流阀来调定液压源的最高恆定压力,图中的溢流阀就起这一作用 。当压力大于溢流阀的设定压力时,溢流阀开口就加大,以降低液压泵的输出压力,维持系统压力基本恆定 。②变压迴路:用以改变系统局部範围的压力,如在迴路上接一个减压阀则可使减压阀以后的压力降低;接一个升压器,则可使升压器以后的压力高于液压源压力 。③卸压迴路:在系统不要压力或只要低压时,通过卸压迴路使系统压力降为零压或低压 。④稳压迴路:用以减小或吸收系统中局部範围内产生的压力波动,保持系统压力稳定,例如在迴路中採用蓄能器 。速度控制迴路通过控制介质的流量来控制执行元件运动速度的迴路 。按功能不同分为调速迴路和同步迴路 。①调速迴路:用来控制单个执行元件的运动速度,可以用节流阀或调速阀来控制流量,如图中的节流阀就起这一作用 。节流阀控制液压泵进入液压缸的流量(多余流量通过溢流阀流回油箱),从而控制液压缸的运动速度,这种形式称为节流调速 。也可用改变液压泵输出流量来调速,称为容积调速 。②同步迴路:控制两个或两个以上执行元件同步运行的迴路,例如採用把两个执行元件刚性连线的方法,以保证同步;用节流阀或调速阀分别调节两个执行元件的流量使之相等,以保证同步;把液压缸的管路串联,以保证进入两液压缸的流量相同,从而使两液压缸同步 。方向控制迴路在液压系统中, 起控制执行元件的起动、停止及换向作用的迴路, 称方向控制迴路 。方向控制迴路有换向迴路和锁紧迴路 。关于机动—液动换向迴路的控制方式和换向精度等问题, 在磨床液压系统中叙述 。