培养皿规格60mm是指-培养皿规格

培养皿规格1

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1、常用规格：35、40、60、70、90、100、110、120、150mm等等。
2、在我国目前有三种培养皿，它生产使用的玻璃料不同，普通培养皿是用硬料或中性料在大炉炉台上经挑料、吹泡、再入模具人工吹制成型，经联合烘爆口（或磨口）、退火、喷（印）商标即成产品。生化培养皿其生产工艺相同，但它是用“９５”料玻璃生产，在质量要求比普通培养皿高。定量培养皿使用玻璃料为“９料，生产工艺完全不同，它是先在大炉炉台上，吹制成５０００叫烧杯，然后将口、底去成为玻璃筒，再将玻璃筒爆开，经加温到玻璃软化点压成平板玻璃，再用金钢刀划成园片，经加温熔融逐步成型。由于工艺复杂、成品率低、成本高、速度慢所以产量不高。
黄岩高端模具公司出品-医疗培养皿塑料模具2医疗塑料模具在医疗设备制造中起着不容小觑的作用，医疗行业的高风险对模具的精密度有着非常苛刻的要求，因此非常考验模具厂家的技术实力。来自浙江台州黄岩西诺模具在医疗器械塑料模具研发制造已积淀有20年以上的经验，生产过的医疗模具包括一次性针筒、塑料试管、细胞培养皿、培养瓶、给药器、吸头、雾化罐、呼吸面罩模具等等。
培养皿模具
一次性注射器模具
采血管模具
护目镜模具
医疗培养皿塑料模具在设计阶段时看，我们会充分考虑影响注塑成型效果的各种因素，以材料收缩率来说，除材料本身、浇口选择、结构布局、注射压力、冷却时间等常规影响外，还要考虑生产过程中的自动脱模；为提高生产效率，节约材料，我们对培养皿模具考虑采用热流道叠层式注射模具。
专业设计团队
例如2+2腔的叠层培养皿模具，高产量有助于通过较小的投资，来大限度地提高产能，无需增加机器，空间或人力资源。此外针阀式热流道系统可以充分发挥注塑机的能力，节省人力和设备资源，极大地提高生产效率。
对于培养皿这种高端模具，离不开一流的加工设备来保证其精度，西诺引进了一些列高精尖设备来进行加工，如：阿奇夏米尔线切割电火花、沙迪克电火花、阿奇夏米尔钻孔电火花等设备。
高精密加工中心
五轴数控加工中心
检测设备
培养皿模具规格介绍：
产品重量：8g+5.2g
模具腔数：2+2腔
模具钢料：S136
模具寿命：最少500万模
培养皿
西诺医疗器械模具具有以下优点：
1、产品表面高透光且无凹痕；
2、模具控制精度高、无偏心；
3、高速注塑机和良好的冷却系统结合，加快了成型周期；
【培养皿规格60mm是指-培养皿规格】4、注塑成型稳定，提高了生产效率。