什么是正火 什么是正火说明其主要用途( 三 )


② 软化工件以便进行切削加工 。
③ 细化晶粒 , 改善组织以提高工件的机械性能 。
④ 为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备 。
常用的退火工艺有:
① 完全退火 。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织 。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃ , 保温一段时间 , 然后随炉缓慢冷却 , 在冷却过程中奥氏体再次发生转变 , 即可使钢的组织变细 。
② 球化退火 。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度 。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃ , 保温后缓慢冷却 , 在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状 , 从而降低了硬度 。
③ 等温退火 。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度 , 以进行切削加工 。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度 , 保温适当时间 , 奥氏体转变为托氏体或索氏体 , 硬度即可降低 。
④ 再结晶退火 。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降) 。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃  , 只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化 。
⑤ 石墨化退火 。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁 。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 , 保温一定时间后适当冷却 , 使渗碳体分解形成团絮状石墨 。
⑥ 扩散退火 。用以使合金铸件化学成分均匀化 , 提高其使用性能 。方法是在不发生熔化的前提下 , 将铸件加热到尽可能高的温度 , 并长时间保温 , 待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷 。
⑦ 去应力退火 。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力 。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃ , 保温后在空气中冷却 , 即可消除内应力 。