加压给氧氧流量是多少,*氧浓度、氧流量是多少( 四 ) _质量

除上述三种高纯氮现场制气方法外近年来又出现了种租赁供氮方式即由用户租赁制氮设备现场制气或由制氮设备生产企业氮气使用现场制氮用户买气按量付款因供气量多少同价格1.0~1.4元/m3左右虽单位制氮成本比自购设备现场制氮要高次性投资少使用方便用户无风险此种方式适宜于用气量较大场合否则租赁费用会增加各种高纯氮源氮气单价汇总表1
4 供氮方式选择
上述几种高纯氮源从氮气质量上来讲均满足磁性材料用气要求氮气成本上差异较大用气量愈大差异愈显著企业选择何种供氮方式应充分了解各供气方式特点基础上根据本企业产品、生产工艺、生产规模、用气设备类型、数量、资金状况、发展规划等综合考虑供氮方式和供氮规模
4.1 NdFeB生产线
NdFeB生产线主要用氮设备气流磨根据生产规模来决定气流磨类型和数量氮气用量依此而定了下来目前国内生产企业除极少数生产规模小而采用瓶装氮外其各企业有采用液氮有采用PSA现场制氮
4.2 MnZn铁氧体生产线
4.2.1 真空气氛炉
真空气氛炉烧结设备因真空气氛炉间歇式作业般24h生产周期单台用气量大且非连续均衡用气而相对集短时内用气量较多类企业往往生产规模都大几乎全都采用瓶装氮气使用灵活、方便虽氮气单价各种供氮方式高因总用气量有限故经济上尚能承受
4.2.2 氮窑
氮窑烧结设备因氮窑连续作业设备用气量较多而且从趋势来看各企业新置氮窑正向长窑和长双板窑方向发展单台用气量般30~50Nm3/h氮窑烧结工艺特点决定了供气连续性氮气高纯性氮量匹配性和氮气纯度、流量、压力稳定性和用氮气要低成本氮窑供气基本要求显使用瓶装氮气已适宜目前国内企业采用供氮方式主要有两种即液氮和现场制氮
(1)液氮使用液氮者企业建立之时般生产规模都大通常只有两条窑虽知道现场制氮成本低由于资金或考虑发展等原因大都决定先采用液氮视企业情况而定旦企业扩能或资金情况允许从降低生产成本着眼大都会改用现场制氮方式企业若资金允许而近两年内又无扩能计划笔者认单台窑用气量超过30Nm3/h还自购PSA制氮设备制氮佳因与使用液氮相比30Nm3/h制氮机组年氮费节省约24万元设备总投入40万元左右年半左右收回设备投资PSA制氮机寿命达10年10年内省氮费200万元
(2)现场制氮自购设备现场制取高纯氮虽次性投资较大运行成本较低(0.7元/m3内)与采用液氮相比相同用气量每年节约费用年半内收回设备全部投资现场制氮三种技术--深冷空分制氮、PSA制氮和膜分离制氮各有特点且同产氮量及氮气纯度范围各有优势已有文章〔2〕专门对三者进行了投资价值分析结论氮气纯度99.99%上产氮量500Nm3/h内PSA制氮(加纯化)与深冷空分竞争
目前国内磁性材料(MnZn铁氧体)生产企业采用现场制氮又有两种方式即深冷空分制氮和PSA制氮(加纯化)
①深冷空分制氮类企业建立于90年代前建立时有相当规模从经济角度来看宜采用液氮而当时深冷空分制氮又国内唯工业化制氮技术加之资金条件能允许故采用了深冷空分制氮限于当时生产规模制氮设备产氮量均200Nm3/h下设备能耗高故障率高要定期大修进入90年代期由于新制氮技术--PSA制氮国内迅速发展和推广应用显示了许多独特优点故愈来愈受小型氮气用户欢迎
②PSA制氮PSA制氮和氮气纯化相组合制取高纯氮采用下面工艺流程和设备配置:
液氮贮罐任何磁性材料企业现场制氮都必须配备作用设备正常维护(空压机换油和空气净化设备滤芯清洗或更换)时短时停机或设备偶发故障停机维修时保证供气连续性备用措施此工艺制取高纯氮气质量完全与液氮相比配备了液氮贮罐用户已无供气顾之忧实践也充分证明了点江阴市长江气体分离设备有限公司自1997年来已有四套PSA高纯制氮机组直浙江、江西、山东等四家MnZn铁氧体生产企业使用设备运行良好技术成熟质量稳定完全满足高档磁芯生产要求;四家企业原有三家使用液氮家使用深冷空分因故障频发难修复而改用了长江制氮设备都取得了显著效益