什么是铸铁?
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铸铁
cast iron
含碳量在2%以上的铁碳合金 。工业用铸铁一般含碳量为2%~4% 。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在 。除碳外，铸铁中还含有1%~3%的硅，以及锰、磷、硫等元素 。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素 。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素 。铸铁可分为:①灰口铸铁 。含碳量较高(2.7%~4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁 。熔点低(1145~1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好 。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件 。②白口铸铁 。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色 。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹 。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷 。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件 。③可锻铸铁 。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁 。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性 。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件 。④球墨铸铁 。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁 。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性 。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等 。⑤蠕墨铸铁 。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状 。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间 。用于制造汽车的零部件 。⑥合金铸铁 。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得 。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性 。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件 。
什么是铸铁锅，有什么特点？
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材质：生铁
颜色：砖灰 氧化后黑色
优点：长期使用对身体有益
缺点：易生锈 易碎
什么是铸铁石墨化？
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铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程 。铸铁组织形应的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程 。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的 。
根据Fe－C合金双重状态图，铸铁的石墨化过程可分为三个阶段：
【什么是铸铁,什么是铸铁】第一阶段，即液相亚共晶结晶阶段 。包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨和共晶成分的液相结晶出奥氏体加石墨由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨 。
中间阶段，即共晶转变亚共析转变之间阶段 。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨 。
第三阶段，即共折转变阶段 。包括共折转变时，形成的共析石墨和共析渗碳体退火时分解形成的石墨 。
扩展资料
影响铸铁石墨化的因素
铸铁的组织取决于石墨化进行的程度，为了获得所需要的组织，关键在于控制石墨化进行的程度 。实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织 。
1、化学成分的影响
恃铁中常见的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素 。实际上各元素对铸铁的石墨化能力的影响极为复杂 。
其影响与各元素本身的含量以及是否与其它元素发生作用有关，如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻碍石墨化，但若其含量极低(如B、Ce