工程实习与训练 _生活百科

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工程实习与训练【工程实习与训练】本书根据教育部工程材料及机械製造基础课程小组2003年10月修订的“工程训练教学基本要求”编写而成。全书包括常用钢铁材料及热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识；车工、铣工、磨工、数控工具机切削加工、特种加工、钳工、零件表面处理、现代企业管理与产品质量控制等十三章。全书内容从生产实际出发，侧重对学生工艺实践能力和动手操作能力的培养。本书是高等工科院校本科机械类及近机械类各专业工程实习与训练用教材，也可供高职高专或中专、技校的教学人员作为实训教材，并可供有关工程技术人员参考。
基本介绍书名：工程实习与训练
出版社：上海科学技术文献出版社
页数：336页
ISBN：7543929880
作者：吴小竹朱震
出版日期：2006年8月1日
开本：16开
品牌：上海科学技术文献出版社
内容简介本书在内容取材上注意了与机械製造基础课堂理论教学教材的分工与衔接，调整了理论教学与实践教学内容的侧重比。为体现工程实训以培养学生实践能力和动手能力为主的原则，书中对零件的加工工艺以过程操作为主，对设备的介绍以其基本结构和使用为主；在内容编排上，贯彻由浅人深、循序渐进的原则，结合我国机械工业的生产实际，儘量反映工业生产中採用新材料、新工艺、新设备、新技术的成就。书中的名词、术语及计量单位均採用最新国家标準。本书在编写时力求言简意赅、突出重点、体现实用、便于自学。本书可作为高等工科院校本科机械类及近机械类各专业工程实训用教材，也可供高职高专或中专、技校的教学人员作为实训教材，并可供有关工程技术人员参考。图书目录第一章金属材料及热处理第一节概述第二节碳钢第三节合金钢第四节铸铁第五节铝及其合金第六节钢的热处理第七节铸铁的热处理第八节铝合金的热处理第九节热处理设备第十节显微组织了解第十一节常用钢材的火花鉴别第十二节典型零件的热处理操作第十三节热处理安全规程複习思考题第二章铸造第一节概述第二节型砂和芯砂第三节模样和芯盒第四节手工造型和造芯第五节机器造型和造芯第六节浇注系统、冒口和冷铁第七节合箱第八节合金的熔炼及设备第九节浇注、落砂、清理第十节铸件的缺陷分析第十一节特种铸造第十二节典型铸造的造型过程第十三节铸造安全操作规程複习思考题第三章锻压第一节概述第二节锻件加热与冷却第三节锻件加热设备第四节锻造设备与工具第五节自由锻造第六节胎模锻与模锻第七节金属的锻造性能及锻造流线第八节锻件热处理第九节板料加工第十节锻造实训第十一节锻压安全规程複习思考题第四章焊接第一节概述第二节焊条电弧焊第三节气体保护电弧焊第四节电阻焊第五节气焊与气割第六节焊接与切割新技术简介第七节焊接缺陷分析与检验第八节焊接实训第九节焊接安全规程複习思考题第五章切削加工基础知识第一节概述第二节切削运动和切削用量第三节零件加工质量第四节常用量具第五节工具机的传动系统第六节刀具材料第七节切削液複习思考题第六章车工第一节概述第二节车床第三节车刀第四节车床附属档案及工件装夹第五节车床操作第六节车削基本工艺第七节车削实训第八节车工安全规程複习思考题第七章铣工第一节概述第二节铣床和附属档案第三节铣刀和安装第四节铣削加工複习思考题第八章磨工第一节概述第二节砂轮第三节外圆磨床及操作第四节内圆磨床及操作第五节平面磨床及操作第六节光整加工第七节先进磨削技术第八节典型零件磨削操作实例第九节磨工安全操作规程複习思考题第九章数控工具机切削加工第一节概述第二节数控车床加工第三节数控铣床加工第四节数控加工中心简述第五节数控工具机安全操作规程複习思考题第十章特种加工第一节概述第二节电火花线切割加工第三节电火花成形加工第四节雷射加工第五节其他特种加工方法简介複习思考题第十一章钳工第一节概述第二节划线第三节锉削第四节锯削第五节钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹第六节刮削第七节研磨第八节装配与拆卸第九节典型零件的钳工操作第十节钳工安全操作规程複习思考题第十二章零件表面处理第一节概述第二节金属的腐蚀第三节防止金属腐蚀的方法第四节零件表面氧化处理第五节零件表面磷化处理第六节零件表面镀覆处理第七节热喷涂技术第八节气相沉积(真空镀膜技术) 第九节表面处理安全操作规程複习思考题第十三章全面质量管理第一节概述第二节 ISO质量保证体系第三节质量管理原则第四节质量体系的档案与结构複习思考题参考文献