工业用内窥镜


工业用内窥镜

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工业用内窥镜【工业用内窥镜】工业用内窥镜检测是无损检测中目视检测的一种,工业用内窥镜检测与其他无损检测方式最大的不同是,它可以直接反映出被检测物体内外表面的情况,而不需要通过数据的对比或检测人员的技能和经验来判断缺陷的存在与否 。并且在检测的同时,我们可以使用工业用内窥镜设备对整个检测过程进行动态的录影记录或照相记录,并能对发现的缺陷进行定量分析,测量缺陷的长度,面积等数据 。
基本介绍中文名:工业用内窥镜
外文名:Industrial endoscope
介绍:无损检测中目视检测的一种
优点:直接反映出被检测物体内外表面
特点:测量缺陷的长度,面积等数据
判定规则:裂纹 起皮
检测套用总的来说工业用内窥镜检测在各个行业中套用非常的广泛,涉及到机械、化工、汽车製造、航空航天、铁路工程车辆、和运输车辆的开发製造,维护检修等不同的领域,甚至在工程的基建过程,如桥樑和隧道的建造,维修中也能找到工业用内窥镜的套用 。
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内窥镜进行汽车维修检测LED电子视频内窥镜如今在国内使用是非常多的,各种仪器检查、管道维修、机器维护等都需要专业的视频内窥镜来辅助,可用于多种材料内部缺陷的无损结构探伤检测,可有效检测出气孔、裂纹、疏鬆、夹杂、未融合、未焊透等缺陷 。无损结构探伤工具工业视频内窥镜广泛套用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等!关于无损检测:英文名称 Non-destructive testing (简称NDT),无损检测是在不破坏前提下,检查工件巨观缺陷或测量工件特徵的各种技术方法的统称 。就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称 。判定规则(1)裂纹 。当光束照射被检测物表面,观察到黑色或者亮色线条,且在一定的放大倍数下,线条有不规则边缘时,判定为裂纹 。当裂纹较宽时,可测量探头的测量影响线会发生弯折 。
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工业内窥镜进行管道检测(2)起皮 。当光束平行照射时,观察到在凸起部分背后有阴影;改变光束照射角度,则观察到表面凸起部分与周围被检测物有明显分界线,判定为起皮 。(3)拉线和划痕 。在光束照射下,观察到表面存在较规则的连续长线,判定为拉线 。(4)凹坑凸起 。光束以一定角度照射时,与周围被检物边界连线,无分界线 。离光源近的部分有阴影,离光源远的地方有亮影,为凹坑 。光束以一定角度照射时,与周围被检物边界连线,无分界线 。凸起部分有亮影,且背后阴影为凹坑 。当凹坑较深或凸起较高时,可测量探头的测量线会发生弯折 。(5)斑点 。在光束照射时,观察到与周围被检物色泽不同的光滑无凹凸表面为斑点 。(6)腐蚀 。光束照射下,观察到块状、点状不光滑表面,在一定放大倍数下轻微凹凸不平为腐蚀 。(7)未焊透 。观察到熔化金属与母材、焊缝层间有明显的分界线 。(8)焊漏 。光束以一定角度照射时,观察到与熔化金属相连,无分界线的凸起时为焊漏 。(9)多余物 。光束以任意角度照射时,存在与周围基本被检物颜色、亮度有差异的结构以外的物体为多余物 。(10)装配缺陷 。检测时观测到不符合图样技术条件的结构现象 。(11)尺寸测量 。在有要求时可用测量探头测量形位尺寸 。分类工业内窥镜按照外观材质分类软管内窥镜 硬管内窥镜;其中软管内窥镜又可以分为:视频电子内窥镜光导纤维内窥镜;硬管内窥镜又可分为:硬性电子内窥镜 光学内窥镜;按照成像原理分类电子内窥镜 光导纤维内窥镜 光学内窥镜 。按照用途分类视频电子内窥镜 携带型内窥镜 电子内窥镜 造内窥镜 管道内窥镜 目视内窥镜 发动机内窥镜 火焰内窥镜 高温内窥镜 微孔内窥镜 孔探仪等等 。1、电子式内窥镜:视频电子内窥镜是一种集光、机、电一体的腔体内部质量检查、探测、分析的新型无损检测仪器 。採用先进的高分辨数字式彩色CCD光电耦合器件,保证了视频内窥镜影像的清晰、逼真;高亮度的LED照明光源避免了长距离传输亮度的衰减,确保为视频内窥镜提供充足的光源;工业级的液晶监视器可以实现对需检查设备实时监控,高清晰的画面、广阔的观察视角,提高了检查质量减轻了操作者的工作强度;同时内置了存储模组,SD卡存储,可以对检查图像进行图像拍照、视频录製、图片查看、删除操作,有效的实现对图像的保存记录工作 。