製造业目视管理标桿

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製造业目视管理标桿【製造业目视管理标桿】《製造业目视管理标桿》是2008年中国社会科学出版社出版的图书，作者是刘胜军、刘海亮。
基本介绍书名：製造业目视管理标桿
作者：刘胜军，刘海亮
页数： 356
出版社：中国社会科学出版社
出版时间：2008-1-1
编辑推荐目视管理的主要理念：关注企业的价值流程，“消除一切浪费生长的土壤”；持续改善、进取不懈、永无止境；全面标準化管理；发挥人的创造力；加强同员工的协同与交流，表扬先进；调动广大员工积极性，使公司内部所有物品管理及各类计画管理目视化、标準化，用傻瓜式的生产说明和高度透明的日常管理来建立企业优秀的生产文化；中国企业在实施全面可视化时从5S的整理整顿开始，进而完成全面可视化管理和员工素养的培养，为顺利实施精益生产打好坚实的基础。内容简介5S是当前工业界最佳的一种生产基础管理体系和方式，5S也是当今最先进的生产方式——精益生产的重要组成部分。它是精益生产系统的基础，又是形成规範的、优秀的、创新的企业文化的前提基础。它可以在精益求精持续改善的精益战略下使全体员工矢志不移的努力实现“零浪费”的精益目标。中国有句俗语说：“大丈夫一屋不扫，何以扫天下”，放在製造业管理看则是：“目视管理都作不好，谈何製造业管理” 。在实施推进精益生产的过程中，制约中国企业发展的重要因素已非领导层理念上的差距，更重要的基础管理的不稳定性，中基层的执行力低下。零隙精益生产系列丛书正是面对企业的这种需求与现实，完整叙述精益生产体系手法，使企业在谋求管理改善与提升时得到更加具体有效的实用技术与方法的系列丛书。我们坚信“业精于专，方能卓越” 。希望零隙精益生产系列丛书能在精益生产零间隙——质量控制零偏差方面为中国企业服务，为中国成为世界工厂贡献力量。作者简介刘胜军，留日归国IE工学硕士，曾服务于多家大型知名外资企业，多年主导推行IE及精益生产经验，并将JIT技术与企业实际结合，总结出一套操作性强并结合中国国情的精益生产推行方法体系，是目前国内唯一标準化JIT推行手册的创建者。曾任江淮汽车集团精益生产总顾问师，在两年内成功削减了MPV总装库存的84% 。经指导过的企业生产效率平均提高34%，生产过程损耗平均降低27% 。其中天津力神电池在半年内成功削减成本6000万元。同时为企业培养了大量精益管理人才，相关企业现在均已走上了管理提升的快车道。消除浪费、準时高效、精益求精、作细从易，是精益的行动方针。曾指导过的部分企业有江淮汽车、三一重工、TCL集团、山东常林集团、欧普照明、天津力神电池、富士电机株式会社、美资普思电子、格力电器、华阳通用电子等。目录第一章　目视管理基础知识导引1.1　目视管理概述1.2　目视管理的对象1.3　目视管理的最终作用1.4　现场目视管理推进的五个步骤第二章　颜色、线条标準2.1　工厂基本颜色标準2.2　墙面颜色管理2.3　现场颜色管理2.4 区域线、定位线的绘製方法2.5 地面导向标识2.6 车间主干道的标示方法2.7 作业区通道的标示方法2.8 管道颜色的标示方法2.9 管道流向的标示方法2.10 平推门轨迹警示线的标示方法第三章　厂区5S标準3.1　车间正门的标示方法3.2　普通厂房入口的标示方法3.3　重要车间的标示方法3.4　车间注意事项的标示方法3.5　道路路沿的标示方法3.6　市政井盖设施的标示方法3.7　厂区车位的设定方法3.8　厂区道路的画线方法3.9　厂区人行横道的画线方法3.10　道路命名标识3.11　企业文化宣传标识3.12　反射镜的设定方法第四章　办公室5S标準4.1 自动玻璃门的标示方法4.2 上下楼梯标识4.3　门把手的标示方法（一）4.4　门把手的标示方法（二）4.5　档案的标示方法4.6　不透明档案柜的标示方法4.7　档案柜内物品的标示方法4.8　抽屉内物品的标示方法4.9　檯曆位置的标示方法4.10　电话机位置的标示方法4.11　水杯的放置方法4.12　水杯、水瓶集中放置的方法4.13　办公室用纸管理方法4.14　灯具开关的标示方法（一）4.15　灯具开关的标示方法（二）4.16　办公电器的标示方法4.17　树木花草的标示方法4.18　办公文具的保管方法4.19　办公室门牌标识4.20　步行方向的标示方法4.21　办公区内物品的定位方法4.22　空调风口的标示方法4.23　办公室人员布局图的製作4.24　岗位牌的标示方法4.25　晨会定置线的标示方法4.26　办公区电线整理方法4.27　额定电压的标示方法4.28　卫生间洗手要诀的标示方法4.29　卫生间管理目视化第五章　车间标识5S标準5.1　危险品（化学品）的标示方法5.2　私人鞋/衣柜的标示方法5.3　电器盒的标示方法5.4　工具箱的标示方法5.5　洁具箱的标示方法5.6　开关的标示方法（一）5.7　开关的标示方法（二）5.8　开关的标示方法（三）5.9　电器控制开关的标示方法5.10　平衡吊的标示方法5.11　电气警示灯的标示方法5.12　工厂建筑编号方法5.13　通道限高标识5.14　楼梯出口警示标识5.15　生产线工位名称的标示方法5.16　开门线的绘製标準5.17　危险品（化学品）的管理方法5.18　区域5S清扫标準目视化5.19　区域清扫责任表的编制5.20　责任区域平面图的製作5.21　5S区域责任人目视化第六章　车间设备5S标準6.1　设备名牌及状态的标示方法6.2　不运转设备的标示方法6.3　电气控制箱的标示方法6.4　旋转体的标示方法6.5　计量器界限的标示方法6.6　电力安全警示标识6.7　扳手型阀门的标示方法6.8　设备参数目视化6.9　风扇通风口的标示方法6.10　电气控制柜安全防护方法6.11　5S管理规範的编制6.12　英文设备单词对照表6.13　特殊设备检查目视化 6.14　设备清扫与维护办法6.15　设备注油点的管理方法6.16　大型设备点检顺序目视化6.17　小型设备点检顺序目视化6.18　旋转式开关状态的标示方法6.19　螺丝、螺母合一划线6.20　维修设备时阀门的标示方法6.21　流量界限的标示方法6.22　空压油壶/滤器界限的标示方法6.23　润滑油供油标识6.24　设备更换零件的标示方法第七章　车间工具管理5S标準7.1　不同用途工具的颜色标示方法7.2　长度目视化7.3　岗位工具目视化（一）7.4　岗位工具目视化（二）7.5　班组公用工具形迹目视化7.6　班组公用工具去向目视化7.7　防尘物品的放置方法7.8　吊具的放置方法7.9　管状物品的放置方法7.10　运输车辆的放置方法7.11　清扫工具的保管方法7.12　垃圾分类回收的标示方法7.13　作业檯面化学品的放置方法第八章　车间看板管理标準8.1　生产质量控制看板8.2　改善提案看板8.3　车间项目管理看板8.4　关键工序管理看板8.5　学习园地8.6　多能工管理看板8.7　车间平面布局看板8.8　车间宣传看板8.9　工艺流程目视化看板8.10　车间课题改善宣传看板8.11　生产实绩确认看板8.12　生产线状况反馈板8.13　危险源看板8.14　危险警示板8.15　5S素养看板第九章　物料5S标準9.1　不同状态产品标识9.2　产品放置限高标识9.3　原材料先入先出管理方法（一）9.4　原材料先入先出管理方法（二）9.5　原材料先入先出管理方法（三）9.6　表单存放管理方法9.7　採购物品物对照表9.8　小物料货架管理方法9.9　保管柜的标示方法9.10　物品现况的标示方法9.11　油类保管方法9.12　物料信息标识牌（一）9.13　物料信息标识牌（二）9.14　大型物料放置标识9.15　当日库物料放置标识9.16　材料库看板管理9.17　仓库区域的标示方法9.18　仓库看板之流程9.19　仓库看板之组织架构第十章　安全规範5S标準10.1　禁止性标识10.2　保护性标识10.3　警示性标识10.4　立柱防撞警示标识10.5　轨道生产线警示标识10.6　轻轨边沿警示标识10.7　固定梯子的标示方法10.8　消防器材的整理、整顿标準10.9　消防栓的标示方法10.10　消防疏散图的标示方法10.11　安全隔离的设定方法10.12　机器人的隔离方法第十一章　生产细节目视化管理11.1　特殊车间着装标準目视化11.2　特殊服装着装标準目视化11.3　岗位5S规範目视化11.4　员工行为标準目视化 11.5　不良品的异常管理11.6　桌面物品的控制管理11.7　生产线劳保物品的存放方法11.8　生产档案的放置办法11.9　车间温湿度管理11.10　员工离岗目视看板11.11　质量问题控制目视化11.12　质量问题的记忆管理