内蒙古蒙牛阿拉乳製品有限责任公司

内蒙古蒙牛阿拉乳製品有限责任公司【内蒙古蒙牛阿拉乳製品有限责任公司】蒙牛阿拉乳製品有限责任公司于2007年开始建设最新最大的奶粉生产线，2008年8月正式投入使用。蒙牛阿拉乳製品有限责任公司的新奶粉生产线原奶接收工段、湿混工段自动控制系统是基于利乐工厂大师Tetra PlantMaster架构来实现的。
基本介绍中文名：内蒙古蒙牛阿拉乳製品有限责任公司
建设：2007年
2008年8月：正式投入使用
基于：利乐工厂大师架构
先进工艺可程式序逻辑控制器（PLC）使用了Rockwell公司的ControlLogix5563，人机界面用WONDERWARE公司的INTOUCH9.5软体开发，同时整合了利乐的Production Integrator系统软体来实现各种报表功能。PLC中运行了TETRA PAK公司开发的控制程式，可用于生产运行、清洗等不同工艺阶段的自动控制。控制系统首先接受操作人员的命令，再根据採集来的现场信息判断将要执行的工艺程式的逻辑条件是否满足。若条件成立，则控制程式以特定的顺序输出信号，来激活或者关闭控制工艺中的各类设备。人机界面（HMI）用于实现整厂控制系统的操作、监控和数据分析。它完成了原奶预处理、巴氏单元、和操作人员的有机结合。通过HMI，操作人员可输入命令，输入不同的工艺参数，完成乳品生产；同时获得系统状态的有关信息；还可查询系统当前生产过程的有关信息；如果出现异常情况，该系统将发出报警信号。蒙牛阿拉乳製品有限责任公司将利乐工厂最先进的前处理设计理念，和从欧洲乳业巨头阿拉福兹公司引进的的工艺理念（批料计算）及先进的管理理念形成了完美的结合。蒙牛阿拉乳製品有限责任公司奶粉生产原奶接收工段及湿混配料工段採用丹麦最先进的工艺，从牧场与原料的生产厂家开始监督检验，在原奶质量方面严格执行国家和集团的《生鲜牛乳收购标準》和《原奶检测计画》，使我们的原奶经过层层检测和化验，不仅有奶站和奶源对质量的把控，而且还要经过进厂后的二次检验过程（检验项目更加具体），以避免各种掺假的可能性，确保原奶质量，最终达到我公司收购的各项理化和卫生指标。原奶接收工段生产工艺方面运用先进的巴氏杀菌标準化系统处理牛奶及包括原奶脱气-净乳分离-巴氏杀菌-低温储存，储存时间不超过二十四小时，最大限度的保证牛奶的新鲜程度。湿混配料工段所用原料全部经检验合格方可投入使用，特别是植物油，在储存方法上採用先进的填充氮气储存方法，在保证产品质量的前提下大大的延长了产品的保质期。奶粉生产线的混料系统採用先进的真空吸粉系统，更具任务可一次进行最大80吨产品的混料任务，即杜绝了因人工添加而产生的质量隐患，又降低了同种产品因不同生产批次所产生的口味的差距。在原料添加量的控制上更是採用阿拉福兹公司独有的批料计算，即根据原料奶的各种营养物质的含量和产品所需要的各种营养物质的含量计算出一批产品所需要添加的原料的量，一次计算、一次混料、一次生产、一批产品，更精确更科学。我们有自己的纯净水生产车间，所生产纯净水全部达到国家标準，用于生产奶粉的生产用水，将产品的质量隐患降至最低，使产品更安全。生产线蒙牛阿拉乳製品有限责任公司的新奶粉生产线，浓缩、乾燥工段全套设备採用世界着名的乳粉设备製造商Niro公司全自动进口设备。此设备全套流程封闭式生产，隔绝了与外界接触，很好的保证产品质量。另外，在能源利用率方面，将能源最大程度的利用，每年为公司节省相当大的一笔成本。浓缩设备：是目前亚洲最先进，也是具有最大蒸发量的一套设备，五个效体累加蒸发量能达到30T/h-32T/h 。闪蒸系统採用真空低温除臭，即能很好将牛奶中的异味去除，又能保证牛奶中的营养成分不被破坏。杀菌器採用90℃巴氏杀菌，蒸汽直接注入杀菌，即能保证短时间内杀菌效果，又能很好的保护营养成分。五效真空低温降膜管式蒸发器，物料经过分配装置均匀分布与各加热器中，在重力和真空诱导及气流作用下，自上而下沿管壁下流，在下流过程中与管壁外的加热蒸汽进行热交换，完成蒸发。蒸发速度快，效率高，温度低，确保浓缩蒸发效率的前提下，保证牛奶中的蛋白质及营养成分不被破坏，最大程度的节约能耗。喷粉工段：此乾燥塔採用压力喷雾式低温乾燥，最大生产能力为6T/h，是目前亚洲单体最大，效率最高，能耗最低的一套压力喷雾式低温乾燥塔。全自动调节喷粉设备，很好的保证了蛋白质不被破。乾燥塔进风通过六层过滤，空气洁净程度按照製药厂GMP空气标準严格执行，高压均质机採用二级均质，一级均质:使牛奶中的脂肪颗粒充分破碎，二级均质：确保破碎后的脂肪小颗粒不再次结合，保证奶粉沖调时脂肪不会上浮，使脂肪小颗粒均匀、稳定的分散在奶粉中，线上氮气注入系统和线上卵磷脂喷涂系统是丹麦阿拉公司自行研製的一套设备，牛奶在通过高压均质机前被注入氮气，在奶粉二次乾燥过程中在线喷涂卵磷脂，使奶粉颗粒更加饱满并提高奶粉的速溶性。Colby系统：即出粉系统，全封闭以真空为动力进行粉的传输，避免与外界接触，在加上出粉口的金属检测仪，最大程度的保证了奶粉的质量，自动沖氮系统与氧气检测仪，严格保证了粉内氧气残留量，防止粉内脂肪的氧化，更好的延长了奶粉的保质期和奶粉的口感。