从“工人”到“工匠” 设备技术工程师廖文22年维修生涯里的天地春秋

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从一名普通的设备操作工、维修工逐渐成长为四川科伦药业股份有限公司广安分公司设备技术工程师（副总经理）， 42岁的廖文用了22年。而翻开廖文这22年以来的人生篇章，写了两个大字：“匠心” 。
一名普通工人，是廖文维修生涯的起点，设备技术工程师却不是终点。 “工”字横竖顶天地， “人”字撇捺书春秋。从工人到工匠，这22年的横撇竖捺光阴里，藏着廖文的天地春秋。

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认真雕琢一颗“匠心”
2000年，廖文从四川省机电工程学校机电设备维修专业毕业后，入职四川科伦大药厂（四川科伦药业股份有限公司前身），从事包装、洗瓶、灯检等工作。
但廖文的志向不止于此，他希望有朝一日能够接触到机电设备维修，发挥自己所长。
2003年，廖文迎来了机会。公司内招机电维修工。廖文顺利通过理论与实践测试，成为一名机电维修工。两年后，廖文被调到四川科伦药业股份有限公司广安分公司（位于四川岳池县经开区）工作，成为广安分公司的一名设备调试、维修工。
彼时，医药产业正处于转型阶段，传统医药输液玻璃瓶逐渐被塑胶输液瓶所替代。广安分公司上马第一条生产线，要求2个月内调试完16台生产型设备和近30台辅助设备。
而维修人员也青黄不接。这时，廖文主动担起车间维修组的建设工作，每天“泡”在车间里长达16个小时， “有时候梦里都在调试设备，如果有了灵感，便会第一时间惊醒。 ”
研究、调试设备，积极组织和配合完成生产线设备的安装，不到2个月时间，所有设备调试完毕，投入试生产。
一路上，廖文一边走一边学。在他眼里，想要干好这行，就得在喧嚣中固守内心的宁静，雕琢出一颗耐得住寂寞的匠心。
从失败中萃取能量
廖文走向工匠的这条路，凝结着他无数心血。
时间来到2007年，廖文首次参与公司技改。
当时公司生产线上的洗瓶机设备，清洗瓶子的水耗大，原有的平面阀材质为陶瓷，摩擦系数高，韧性差，稍不平衡便会报废并且还容易造成陶瓷平面阀损坏。 “平面阀每个月要坏掉两三个，而换一个平面阀需耗费几千元。平面阀一旦报废就意味着设备‘停摆’ 。 ”廖文看在眼里，急在心里。
研究之下，廖文与同事们决定攻克“水改气”（“水洗”改为“气洗”）的技术难关，就能达到节能降耗的目的。而这也是四川科伦药业公司第一次尝试。
没有前人的基础，廖文与同事一道盲人摸象。通过不断做实验、尝试，探索出等离子切割钻孔法，在40毫米厚的钢板上钻孔，再在气洗设备安装传动轴，改造平面阀……
经过半个月改造、调试， “水改气”的技术难关被廖文与大家攻克。改造后的设备只需一个月检修一次，并且水耗和设备损耗大大减少。
去年，廖文又有了新的尝试。传统工序中，吹瓶后瓶子瓶口朝上，到灌装工序有3.8米。这段距离，存在异物飘落入瓶内的风险。 “如果吹瓶后瓶子瓶口朝下，异物飘落入瓶内的风险就消除了。 ”
2018年，廖文尝试“吹灌连线倒立传输”技改。技改失败了5次。廖文都想放弃了。公司领导鼓励他， “再做一次，万一成功了。 ”
今年6月，第六次实验取得成功。现在，吹瓶后瓶子瓶口朝下了，减少了产品受损风险。