浇筑


浇筑

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浇筑【浇筑】混凝土浇筑(concrete placement;concreting)将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程 。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析;平仓是用人工或机械的方法,将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料;捣固密实亦称“振捣”,有人工捣固和机械振捣两种,水利工程中普遍採用机械振捣方法 。
基本介绍中文名:浇筑
外文名:casting
说明:混凝土等材料製成预定形体
方法:分段分层和斜面分层法
套用範围:建筑业
学科:土木工程
準备工作(1)技术準备 。1)熟悉设计施工图纸,编制下列详细的施工技术方案:①混凝土输送、浇筑、振捣、养护的方式和机具设备的选择 。②混凝土浇筑、振捣技术措施 。③施工缝、后浇带的留设 。④混凝土养护技术措施 。2)认真做好技术交底工作和班前交底工作 。(2)材料準备 。1)当採用预拌混凝土进行浇筑时,应提前与预拌混凝土供应厂家签订供应契约,混凝土质量必须符合国家现行规範及设计档案的要求,进场时对混凝土质量严格检查验收 。2)準备好混凝土养护用麻布袋、养护毡或养护液等 。(3)施工机具準备 。1)机具準备及检查:塔式起重机、龙门架、料斗、串筒、混凝土泵送设备、布料机等棚具设备,特别是採用泵送混凝土,一定要有备用泵 。所用的机具均应在浇筑前进行检查和罚运转,同时配有专职技工,随时检修 。浇筑前,必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料 。2)工具用具:手推车、刮槓、铁杴、胶皮水管等 。3)检测设备:坍落度筒、试模、捲尺、经纬仪、靠尺、塞尺 。(4)作业条件準备 。1)需浇筑混凝土的部位模板和隐蔽工程项目应分别进行隐蔽验收,符合要求后方可渍筑 。检查时应注意以下几点:①模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合 。构件的预留拱度是否正确 。②所安装的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否可靠,模板的紧密程度 。③钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连线焊缝,是否与设计符合 。④在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除乾净 。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水 。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆 。金属模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水 。金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭,现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温 。2)施工缝处处理 。3)浇筑混凝土用的架子、马道及操作平台已搭设完毕 。4)在混凝土浇筑期问,要保证水、电、照明不中断 。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌和捣固用的工具,以防止出现意外的施工停歇缝 。5)夜间施工还需配备照明灯具 。6)掌握天气季节变化情况 。加强气象预测预报的联繫工作,在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨颱风季节和寒流突然袭击之际更应注意,以保证混凝土连续浇钧顺利进行,确保混凝土质量 。根据工程需要和季节施工特点,应準备好在浇筑过程中所必需的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资 。7)输送浇筑前应检查混凝土送料单,核对配合比,检查坍落度,必要时还应测定混凝土扩展度,在确认无误后方可进行混凝土浇筑 。基本操作要求(1)在混凝土浇筑工序中,应控制均匀性和密实性 。多採用泵送入模,连续浇筑 。当不能一次连续浇筑时,可留设施工缝或后浇带分块浇筑 。(2)混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行,从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定,且不应超过限值规定 。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土,应根据设计及施工要求,通过试验确定允许时间 。(3)混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置,应採取减少混凝土下料冲击的措施,并应符合下列规定:1)宜先浇筑竖向结构构件,后浇筑水平结构构件 。2)浇筑区域结构平面有高差时,宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分 。(4)混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理 。(5)结构面标差异较大处,应採取防止混凝土反涌的措施,并且宜按“先低后高”的顺序浇筑混凝土 。(6)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其问歇时间应儘量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕 。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2 h应按施工缝处理 。(7)在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡 。应对模板和支架进行观察和维护,发生异常情况应及时处理 。混凝土浇筑应採取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位 。