扭矩感测器( 二 )


扭矩感测器

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产品特点1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波 。2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强 。3.不需反覆调零即可;连续测量正反扭矩 。4.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩 。5.体积小、重感测器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供 +15V,-15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号 。量轻、易于安装 。6.测量範围: 0—10000Nm标準可选, 非标準2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm,特殊量程可定製 。信号传输信号输出· 方波信号、脉冲信号 。· 扭矩感测器的标準信号输出是频率信号,即5-15KHz;为了适应客户需求,无需外置模组,与原始输出电路整合设计直接输出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模拟信号,方便客户采 。2、扭矩信号处理形式:· 扭矩感测器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号 。· 扭矩感测器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号 。· 直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理 。信号採集频率输出信号的信号採集频率信号输出时,与后续的信号採集设备的建议接口电路如图所示
扭矩感测器

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频率信号採集电流或电压输出信号的信号採集如图所示 。
扭矩感测器

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电流电压信号採集 注意事项1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞感测器 。2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害 。3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA· 禁止电缆线的禁止层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连线 。安装使用使用环境扭矩感测器应安装在环境温度为0℃ ~ 60℃,相对湿度小于90%,无易燃、易爆品的环境里 。不宜安装在强电磁干扰的环境中 。安装方式(1) 水平安装:如图11所示:
扭矩感测器

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(2) 垂直安装:图12所示:
扭矩感测器

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3、连线方式: 扭矩感测器与动力设备、负载设备之间的连线(1)弹性柱销联轴器连线如图13所示,此种连线方式结构简单,加工容易,维护方便 。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用 。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-20-70℃ 。
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(2)刚性联轴器连线如图14所示,这种连线形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高 。用于振动很小的工况条件 。
扭矩感测器

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4、安装要求:(1) 扭矩感测器可水平安装,也可垂直安装 。(2) 如图11、12所示,动力设备、感测器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏感测器 。(3) 採用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连线 。(4) 动力设备、感测器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm 。利与弊发展趋势随着自控系统的不断完善和发展,对扭矩感测器的精度、可靠性和回响速度提出了更高的要求 。扭矩感测器正呈现以下的发展趋势:1、测试系统向微型化数位化、智慧型化、虚拟化和网路化方向发展;2、从单功能向多功能发展,包括自补偿、自修正、自适应、自诊断、远程设定、状态组合、信息存储和记忆;3、向着小型化、集成化方向发展 。感测器的检测部分可以通过结构的合理设计和最佳化来实现小型化,IC部分可以整合儘可能多的半导体部件、电阻到一个单独的IC部件上,减少外部部件的数量;4、由静态测试向动态线上检测方向发展;不足之处遥测扭矩仪成功之处在于克服了电滑环的两项缺陷,但也存在着三个不足之处,其一:易受使用现场电磁波的干扰;其二:由于是电池供电,所以只能短期使用;其三:由于在旋转轴上附加了结构,易引起高转速时的动平衡问题,在小量程及小直径轴时更突出;数字式扭矩感测器吸取了上述各种方法的优点并克服了其缺陷,在应变感测器的基础上设计了两组旋转变压器,实现了能源及信号的非接触传递 。并做到了扭矩信号的传递与是否旋转无关,与转速大小无关,与旋转方向无关 。