特种塑性成形 _生活百科

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特种塑性成形【特种塑性成形】《特种塑性成形》是2008年机械工业出版社出版的图书，作者是李云江。本书适合高等院校材料成形及控制工程专业、机械工程及自动化专业和模具专业的本科生作教材使用，也可供从事金属材料塑性加工、生产与科研工作的工程技术人员参考。
基本介绍书名：特种塑性成形
作者：李云江　
ISBN：9787111246602
定价： 22.00元
出版社：机械工业出版社
出版时间： 2008-9-1
开本： 16开
内容简介本书介绍的几种特种塑性成形是超塑性成形、粉末锻造、液态模锻、金属注射成形、摆动辗压、高能率成形、液压成形、多点成形与橡胶模成形，其中高能率成形包括爆炸成形、电液成形和电磁成形。全书共分8章，主要内容包括每种特种塑性成形的基本概念和基本原理，主要特点和适用範围，材料的选择，工艺规程的制订，模具设计的基本原则以及发展前景。图书目录前言第1章超塑性成形1.1 金属超塑性概况及成形特点1.1.1 金属超塑性发展概况1.1.2 超塑性成形的基本特点1.2 超塑性的分类及影响超塑性的因素1.2.1 超塑性现象与超塑性指标1.2.2 超塑性的分类1.2.3 影响微晶组织超塑性的主要因素1.3 超塑性变形的微观组织机理1.3.1 超塑性变形时组织的变化和对力学性能的影响1.3.2 超塑性变形机理1.4 超塑性成形工艺与设备1.4.1 常用超塑性成形的工艺方法1.4.2 超塑性成形的设备1.4.3 超塑性成形的摩擦与润滑1.5 超塑性成形展望第2章粉末锻造2.1 粉末冶金成形2.1.1 粉末冶金的特点2.1.2 粉末冶金的套用2.1.3 粉末冶金工艺2.2 粉末锻造的特点及套用2.2.1 粉末锻造的发展概况2.2.2 粉末锻造的特点及套用2.3 粉末锻造时金属粉末的选择2.4 粉末锻造预成形坯的设计2.4.1 粉锻件的分类与锻件图设计2.4.2 预成形坯的设计2.5 粉末预成形坯的锻造方法2.5.1 预成形坯锻造成形方法2.5.2 预成形坯锻造工艺参数的选择2.5.3 预成形坯锻前加热2.5.4 粉末锻造对模具和设备的要习2.6 粉末热等静压和粉末喷射锻造2.6.1 粉末热等静压2.6.2 粉末準等静压法2.6.3 粉末喷射锻造法第3章液态模锻3.1 液态模锻概述3.1.1 液态模锻兴起是铸锻工艺结合的产物3.1.2 液态模锻发展回顾3.1.3 液态模锻发展趋势3.1.4 液态模锻工艺方法分类3.1.5 液态模锻工艺特点及适用範围3.2 液态模锻下的力学过程3.2.1 塑性变形在液态模锻中的地位3.2.2 液态模锻组合体的假设3.2.3 液态锻模过程的力一位移曲线3.2.4 力、位移与时间关係曲线3.3 液锻模设计前準备3.3.1 液锻件的结构工艺性3.3.2 液锻方式的选择3.3.3 液锻件图设计3.4 液锻模结构设计3.4.1 对液锻模的基本要求3.4.2 液锻模设计的步骤3.4.3 液锻模基本机构3.5 液锻模的材料及技术要求3.5.1 工作零件材料的选用3.5.2 液锻模零件的公差及表面粗糙度3.5.3 液锻模的技术要求3.6 液态锻模用设备3.6.1 熔化设备3.6.2 普通液压机3.6.3 压铸机改造的卧式液锻机3.6.4 专用液锻机3.6.5 辅助设备3.6.6 液态锻模实例第4章金属注射成形4.1 金属注射成形概论4.1.1 金属注射成形技术的发展和现状4.1.2 MIM工艺方法与其他加工方法之比较4.1.3 几种代表性的MIM工艺4.1.4 金属注射成形技术的发展方向4.2 金属注射成形餵料的製备4.2.1 MIM用粉末的性能4.2.2 MIM粉末製备工艺4.2.3 粘结剂体系及性能4.2.4 餵料的混炼4.3 注射成形过程4.3.1 熔体充模机理4.3.2 注射参数对成形的影响4.3.3 注射成形设备4.4 脱脂4.4.1 脱脂方法4.4.2 脱脂设备4.5 烧结4.5.1 注射成形坯烧结原理4.5.2 烧结设备4.5.3 产品后续处理4.6 金属粉末注射成形产品设计第5章摆动辗压5.1 摆动辗压概况5.1.1 摆动辗压机的工作原理5.1.2 摆动辗压的特点5.1.3 摆动辗压的套用5.1.4 摆辗机的发展趋势5.2 摆动辗压的基本原理5.2.1 摆动辗压的运动原理5.2.2 摆辗变形机制与变形特徵5.3 摆辗机的分类5.4 摆辗机的主要技术参数5.5 摆动辗压机的结构5.5.1 通用摆辗机结构5.5.2 专用摆辗机5.5.3 典型摆辗加工零件5.6 摆辗模具设计5.6.1 摆辗成形件图设计5.6.2 摆辗成形模具设计5.6.3 摆辗模具寿命第6章高能率成形6.1 高能率成形的特点及适用範围6.1.1 高能率成形概念及分类6.1.2 高能率成形的特点6.1.3 蔷能率成形方法的套用6.2 爆炸成形6.2.1 成形过程6.2.2 工艺参数选择6.2.3 成形装置6.3 电液成形6.3.1 成形原理6.3.2 放电室6.3.3 电爆成形6.4 电磁成形6.4.1 电磁成形原理6.4.2 工艺特点及套用範围6.4.3 电磁成形工艺设计要点 6.4.4 电磁成形设备第7章液压成形7.1 薄板零件液压成形7.1.1 原理及特点7.1.2 液压胀形7.1.3 反向液压成形7.1.4 橡胶薄膜液压成形7.1.5 液压成形工艺及模具的主要参数7.1.6 液压成形设备及方法的套用7.1.7 充液拉深新工艺7.2 管料的内高压成形7.2.1 成形原理7.2.2 成形装置7.2.3 成形优点7.2.4.适用领域7.3 无模液压胀球7.3.1 技术原理7.3.2 技术特点第8章多点成形与橡胶模成形8.1 多点成形8.1.1 基本原理8.1.2 技术特点8.1.3 分类8.1.4 套用範围8.2 薄板零件橡胶模成形8.2.1 聚氨酯橡胶的性能及其选用8.2.2 聚氨酯橡胶沖裁模具及工艺8.2.3 聚氨酯橡胶弯曲模具及工艺8.2.4 聚氨酯橡胶拉深模具及工艺8.2.5 聚氨酯橡胶模的典型结构参考文献