流延成型 _生活百科

文章插图
流延成型【流延成型】流延成型又称带式浇注法、刮刀法，是一种目前比较成熟的能够获得高质量、超薄型瓷片的成型方法，已被广泛套用于独石电容器瓷片、厚膜和薄膜电路基片等先进陶瓷的生产。
基本介绍中文名：流延成型
外文名：Stretch forming
别称：带式浇注法、刮刀法
定义：高质量、超薄型瓷片的成型方法
套用：独石电容器瓷片
属于：陶瓷製品的成型方法
定义及原理一种陶瓷製品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合製成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经乾燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作沖切、层合等加工处理，製成待烧结的毛坯成品。流延成型的料浆製备流延成型用浆料的製备方法是，先将通过细磨、煅烧的熟瓷粉加入溶剂，必要时添加抗聚凝剂、除泡剂、烧结促进剂等进行湿式混磨；再加入黏合剂、增塑剂、润滑剂等进行混磨以形成稳定的、流动性良好的浆料。有些製备料浆用的除泡剂并不加入粉料中，而在真空除气之前喷洒于浆料表面，然后搅拌除泡。如正丁醇、乙二醇各半的混合液能有效地降低浆料表面张力，于4000Pa残压下的真空罐内，搅拌料浆0．5h，可基本将气体分离乾净。浆料泵流入流延机料斗前，必须通过两重滤网，网孔分别为40μm和10μm，以滤除个别团聚或大粒料粉及未溶化的黏合剂。成型方法流延成型时，料浆从料斗下部流至向前移动着的薄膜载体(如醋酸纤维素、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等薄膜)之上，坯片的厚度由刮刀控制。坯膜连同载体进入巡迴热风烘乾室，烘乾温度必须在浆料溶剂的沸点之下，否则会使膜坯出现气泡，或由于湿度梯度太大而产生裂纹。从烘乾室出来的膜坯中还保留一定的溶剂，连同载体一起捲轴待用，并在储存过程中使膜坯中的溶剂分布均匀，消除湿度梯度。最后用流延的薄坯片按所需形状进行切割、沖片或打孔。在实际生产中，刮刀口间隙的大小是最关键和最易调整的。在自动化水平比较高的流延机上，在离刮刀口不远的坯膜上方，装有透射式x射线测厚仪，可连续对坯膜厚度进行检测、并将所测厚度漂离信息，馈送到刮刀高度调节螺旋测微係数，就可製得厚度仅为10μm、误差不超过1μm的高质量坯膜。特点一种陶瓷基片的专用成型方法，特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷製品，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。套用现代电子元器件的微型化、集成化、低噪声和多功能化的发展趋势进一步加速，导致许多新型封装技术的相继问世。它的主要特点是无引线(或短引线)、片式化、细节距和多引脚。新型封装技术与片式元件表面组装技术相结合，开创了新一代微组装技术，作为微组装所用的陶瓷基片产业也因此迅速发展起来。而流延法正是适应这一需要发展起来的现代陶瓷成型方法。除用于高集成度的积体电路封装和衬底材料的基片外，流延陶瓷产品还广泛套用于薄膜混合式积体电路(如程控电话交换机、手机、汽车点火器、传真机热敏列印头等〕、可调电位器（如彩色电视机和显示器用聚焦电位器、玻璃釉电位器等)、片式电阻(如网路电阻、表面贴装片式电阻等)、玻璃覆铜板(主要用于大功率电子电力器件)、平导体製冷器及多种感测器的基片载体材料。