燃烧与节能技术

燃烧与节能技术【燃烧与节能技术】《燃烧与节能技术》是化学工业出版社出版书籍 。
书籍信息作者:许立信、张淑谦、童忠良 等编着丛书名:出版日期:2018年9月 书号:978-7-122-32042-1开本:B5 710×1000 1/16 装帧:平 版次:1版1次 页数:259页内容简介全书介绍了燃烧与节能技术概述、燃烧理论、环境与能源、大气污染和燃料燃烧的关係、燃烧化石燃料与大气温室效应的关係、氮氧化物(NOx)生成机理与影响因素、脉冲燃烧技术等;介绍了燃烧设备定义、燃烧设备分类、燃烧炉设备、燃烧器装置、燃烧辅助装置、节能燃烧新技术、複合旋流燃烧器的稳燃机理和套用实例、新一代燃烧器设计实例、空压机余热利用与节能、热处理连续炉设计工艺控制方法、城市居民燃烧设备与节能技术、生物质颗粒机/燃烧机等内容 。还重点对煤粉高效洁净燃烧技术及套用、工业余热利用技术、工业垃圾气化熔融焚烧炉燃烧技术等内容及对上述生产的工艺流程及特点进行了叙述 , 重点分析了上述生产的工业节能减排现状以及工业的节能理论与方法、节能与减排等方面内容 。图书目录第一章 绪论 1第一节燃烧与节能技术概述1一、概述1二、富氧燃烧技术与节能关係1第二节燃烧理论2一、理论燃烧温度定义2二、燃烧理论解决的问题2三、质量作用定律3四、阿累尼乌斯定律4五、影响化学反应速率的因素5第三节氮氧化物生成机理与影响因素7一、燃烧过程中NOx生成过程7二、热力型NOx的形成机理10三、快速型NOx10四、燃料型NOx11五、部分预混燃烧(本生燃烧)NOx的生成特性11六、扩散火焰NOx的生成特性11第四节脉冲燃烧技术12一、脉冲燃烧的必要性12二、脉冲燃烧控制的原理和优势12三、脉冲燃烧控制技术的套用13四、脉冲燃烧控制技术的评价15第二章 燃烧设备及其节能燃烧新技术 16第一节概述16一、辉焰燃烧16二、燃气燃烧器结构分析与特点19三、燃气燃烧器断气保护装置20四、富氧燃烧器20第二节燃烧炉设备22一、概述22二、技术参数23三、操作方法23四、安全操作规程24第三节燃烧器装置25一、燃烧器定义25二、燃料种类25三、燃烧器分类25四、高调节比燃烧器26五、机组集空气源热泵及商用热泵28第四节燃烧辅助装置32一、膜法富氧原理32二、锅炉的辅助设备32三、锅炉热效率分析32四、富氧助燃装置节能效果及其特点33五、成功案例34第五节节能燃烧新技术与设备35一、管式加热炉的结构与特点35二、管式炉烘炉方案35三、管式炉烘炉的注意事项38四、管式炉烘炉后的检查38五、工业电炉及实验电炉38六、可控气氛炉的特点45七、管式电阻炉45第六节超细粉体煅烧炉及其他炉46一、超细粉体煅烧炉46二、真空气氛炉及其他炉47第七节空压机余热利用与节能55一、空压机余热回收的原理55二、空压机余热回收的理论基础56三、空压机余热回收的作用56四、改善空压机的余热处理57五、空压机热回收系统套用场合58六、空压机余热回收利用效益59七、空压机余热回收系统节能原理61八、余热回收机63九、电厂的汽轮机节能64第八节旋流式燃烧器65一、旋流式燃烧器的工作原理65二、複合旋流燃烧器的机理66三、旋流式燃烧器的类型67四、旋转气流的特性69五、预作用系统70六、安装使用说明71七、複合旋流燃烧器的设计72第九节新一代燃烧器设计74一、用同步CFD设计新一代Eclipse Linnox燃烧器74二、燃烧气体和空气混合的重要性74三、燃料和空气混合变化的设计方法75四、集成CAD的套用75五、气体混合仿真的準则75六、现实案例76第三章 煤粉高效洁净燃烧 79第—节概述79一、洁净煤技术的发展79二、煤粉高效洁净燃烧技术及烟气净化技术现状79三、煤粉锅炉燃烧技术与实现清洁供暖81第二节煤粉高效洁净技术/燃烧与节能83一、概述83二、技术工艺83三、开发套用84第三节煤粉低尘燃烧与节能84一、技术改造的必要性85二、低尘燃烧技术85三、技术革新与改进86四、技术革新评价87第四节中小型锅炉燃烧煤粉的节能87一、新型高效节能环保煤粉锅炉的技术优势87二、高效煤粉工业锅炉89三、高效煤粉锅炉91第五节工业锅炉燃烧系统及其控制与锅炉混煤器93一、概述93二、混煤器原理简介96三、锅炉混煤器简介98四、锅炉混煤器分层给煤器燃烧工况100第六节循环流化床燃烧技术102一、概述102二、技术发展103三、技术104四、效率105第四章 工业余热利用技术 108第—节概述108一、定义108二、工业余热供热108三、工业余热供热套用110四、工业余热回收利用111五、工业余热资源分类114六、工业余热的利用设备115第二节工业余热利用118一、工业余热成为新增热能与节能118二、高炉沖渣水余热利用技术121第三节工业锅炉余热利用124一、概述124二、工业锅炉烟气余热回收124三、钢铁工业余热回收利用125四、工业锅炉余热利用的技术套用126 五、余热锅炉辅助设备及其他128六、大容量燃煤锅炉烟气余热利用方案示例129第四节工业热炉烟气余热发电技术与节能130一、概述130二、烟气余热发电改造前状况130三、余热发电改造方案131四、装机方案131五、工艺流程131六、余热发电技术改造重点和难点的烟气参数测量132七、锅炉清灰方式选择132第五节燃烧器133一、概述133二、工业燃烧器134三、民用燃烧器134四、氧气助燃燃烧器135五、电站锅炉(燃烧器)136六、燃油燃烧器137七、气体燃烧器137八、国内市场139九、日常保养139第六节蜂窝型蓄热室传热过程的数值模拟及热工特性140一、概述140二、数值模拟140三、计算结果及分析142四、评价144第七节高温空气燃烧技术的研究与套用144一、概述144二、HTAC技术原理与技术特性145三、HTAC技术成果146四、HTAC技术成果与推广套用的社会效益146五、HTAC对推动技术进步和科学发展的作用147六、HTAC技术国内外比较及尚待解决的问题147第八节燃气电厂锅炉及燃气供热锅炉与余热利用149一、燃气发电厂结构149二、燃气发电厂生产流程及系统149三、燃气发电厂辅机部分150四、余热锅炉152五、电厂余热利用解决方案153六、燃气发电厂节能减排与余热利用154七、燃煤锅炉低温余热利用技术套用156第九节火电行业节能减排技术综合评价方法159一、概述159二、评估指标体系161三、实例研究162四、火电行业节能减排技术的评估164第十节新型离心式空压机余热回收利用解决方案164一、离心机冷却系统现状165二、离心机改造解决方案165三、离心机余热回收行业套用166四、空气压缩机能耗分析166五、空压站节能案示例170六、能效管理的空压机余热回收优势174第十一节余热余压技术与余热利用176一、概述176二、原理176三、余热余压技术利用176四、窑筒体余热回收利用示例179五、钢铁工业余热余压回收利用181第十二节工业窑炉节能技术及余热利用185一、概述185二、工业窑炉的分类与简介187三、工业窑炉的节能技术途径189四、工业窑炉的余热利用与通用节能技术191五、工业窑炉节能技术套用实例192 第五章 工业垃圾气化熔融焚烧炉燃烧技术 196第一节工业垃圾气化熔融焚烧节能技术196一、概述196二、分类196三、工艺特点197第二节废弃物热解气化工艺与节能技术198一、概述198二、热解气化技术主要特点与优点199三、热解气化装置简介202第三节直接气化熔融焚烧炉及其焚烧工艺204一、概述204二、氧气顶吹式工业垃圾直接气化熔融焚烧炉与焚烧工艺205三、侧吹式工业垃圾直接气化熔融焚烧炉与焚烧工艺207四、密闭式无害化工业垃圾直接还原气化熔融焚烧炉与焚烧工艺213第四节垃圾焚烧发电技术工程实例214一、国产化炉排的垃圾焚烧发电214二、FE炉排炉(垃圾焚烧发电)二次回流技术216三、马丁逆推式炉排垃圾焚烧发电厂工程216四、化学工业区资源利用法垃圾焚烧炉工程实例217五、天津双港垃圾焚烧发电综合利用工程实例221第五节气化熔融焚烧炉成套设备222一、概述222二、氧气顶底複合吹式工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备223三、迴转窑式工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备223四、NKK式工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备224五、电浆式工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备225六、高炉型工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备226七、竖井炉式工业垃圾直接气化熔融焚烧成套设备228第六节再循环利用与垃圾焚烧炉成套设备228一、工业除尘处理袋式除尘器成套设备228二、填埋气焚烧火炬成套设备229三、处理垃圾焚烧炉成套设备230四、不可回收类可燃物焚烧余热利用系统及处理设备231第七节常见飞灰熔融处理成套设备232一、概述232二、燃料式熔融炉233三、电力式熔融炉234第八节垃圾焚烧发电技术236一、垃圾处理方法概述236二、垃圾焚烧技术概述238三、循环流化床垃圾焚烧技术的特点240四、循环流化床垃圾焚烧技术的发展方向242第九节迴转窑焚烧机理和套用242一、迴转窑焚烧机理242二、迴转窑焚烧炉的特点243三、迴转窑焚烧的三种焚烧方法243四、迴转窑焚烧三种热工流程244五、三种组合匹配分析与比较245六、迴转窑焚烧危险废弃物的套用247七、垃圾焚烧技术及带热解的迴转窑技术250第十节迴转式焚烧窑废物处理套用示例252一、概述252二、基本原理252三、技术关键253四、主要技术指标及条件255五、烟气回收及利用255附录 余热术语 256参考文献 258