铸造方法 特种铸造

特种铸造(铸造方法)铸造是一种液态金属成型的方法 。在各种铸造方法中,用得最普遍的是砂型铸造 。这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制 。
【铸造方法 特种铸造】但随着科学技术的发展,对铸造提出了更高的要求,要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件 。为适应这些要求,铸造工作者发明了许多新的铸造方法,这些方法统称为特种铸造方法,即特种铸造 。
基本介绍中文名:特种铸造
方法:一种液态金属成型
最普遍:砂型铸造
由于:随着科学技术的发展
简介特种铸造通过示差量热(DSC)和背散射SEM-EDX分析,考查了4种铸造Al-7Si-xCu-0.5Mg(x=1.5,2.5,3.5,4.5)合金中多元低熔点共晶相与Cu含量的关係及其随固溶温度、时间变化的溶解特性 。结果表明,在非平衡结晶条件下,4种铸造Al-7Si-xCu-0.5Mg合金在510℃及525℃处都会发生多元共晶反应,富Cu相主要为Al2Cu相;Cu含量分别为1.5%、2.5%合金的多元共晶反应和Cu含量为3.5%的合金在510℃的四元共晶反应均属不稳定共晶反应,经500~505℃、一定时间初级固溶处理后,这些不稳定共晶富Cu相均可溶入基体,使合金熔化温度分别升至542、525、521℃ 。研究表明,採用提高二次固溶温度的分级固溶处理能够提高Cu含量为1.5%~3.5%合金的固溶处理效果 。特种铸造方法常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等 。基本特点(1)改变铸型的製造工艺或材料(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点 。如压力铸造、採用金属型或熔模型壳的低压铸造、採用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的製造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的 。特种铸造的优点(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工 。(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄 。(3)减低金属消耗和铸件废品率 。(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化 。(5)改善劳动条件,提高劳动生产率 。