煤矿用岩石钻头


煤矿用岩石钻头

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煤矿用岩石钻头在煤矿钻井过程中,钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的 。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用 。
【煤矿用岩石钻头】在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响 。
基本介绍中文名:煤矿用岩石钻头
外文名:Rock bit for coal mine
用途:煤矿钻探
材料:硬质合金、陶瓷、金刚石
介绍钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼 。旋转钻头是目前煤炭行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎,起到向下钻探的作用 。钻头是主要的钻井设备之一,根据工作环境、地域环境的不同,钻头的规格、形状也应当有所不同,在进行煤炭钻井工作时,应当以具体需要、具体设计方案为根据,合理地、科学地选择钻头 。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液,从而提高煤炭钻井的工作效率、工作质量,才能使煤炭钻井更好地发挥自身的价值,为促进煤炭事业的发展作出一定的贡献 。分类金刚石切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头,金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层,切割性能也比较优良 。在高速钻探方面具有非常显着的优势 。以所适应地层的差异为根据,可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石複合片钻头两大类 。在这两大类之中,普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质複杂的地层;聚晶金刚石複合片钻头能够被广泛的套用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层,其套用範围十分广泛 。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在 。聚晶金刚石複合片钻头主要有四个组成部分,即金刚石複合片、喷嘴、胎体以及钻头体;普通金刚石钻头主要有四个组成部分,即金刚石颗粒、喷嘴、胎体以及钻头体 。因为金刚石钻头的切割性能比较优良,因此在选择金刚石钻头当做煤炭钻井工具时,能够高速钻探,也能够在一定程度上扩大钻深 。在使用金刚石钻头进行煤炭钻井作业的过程中,需要高度注意的有以下几个方面:第一,金刚石钻头的价格比较高,因此在使用时应小心操作,降低损坏程度;第二,金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷,因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况;第三,其质地比较脆,因此金刚石钻头的抗冲击性能会比较差,应该严格按照金刚石钻头的相关规程来进行严格的、规範的操作 。牙轮以牙轮钻头的结构为依据,可以将其分为水眼、轴承、巴掌、牙轮以及钻头体这五个部分 。如果是密封喷射式的牙轮钻头,在一般情况下还包括储油补偿系统这一部分 。螺纹一般会在牙轮钻头的上部,钻柱与螺纹进行相互连线,钻头下部会存在牙轮,其上带有三个巴掌,牙轮轴上装上牙轮,牙轮轴与各个牙轮之间装有轴承,牙轮会通过其自身所带的切削齿进行破碎岩石工作 。钻井液的通道就是钻头的水眼 。在进行煤炭钻井工作的过程中,通过钻进过程中的横向剪下作用、纵向振动作用,牙轮钻头会实现破碎岩石的目的,从而能够提升钻井速度 。在选择牙轮钻头当做煤炭钻井工具时,需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型 。在进行选择时,需要考虑的问题主要有以下几点:首先,应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在;其次,应考虑在煤炭钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业;再次,应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况;最后,应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度 。