多联机施工规范( 七 )

  1. 线路敷设
  1. 空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 中的相关标准和规定 。
  2. 所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内,不得直接裸露敷设, 更不得穿入同一根线管或线槽内 。
  3. 电源线管、 信号线管应相互保持 200mm 以上的距离, 如因安装场所所限, 无法保证上述间距,也可将两线管分别布置在冷媒管两侧,不得相互缠 绕 。以防对信号产生干扰 。
  4. 镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线,以专用接地卡跨接的两卡 间连线为铜芯软导线,截面积≥4 mm2 。
  5. 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端以专用接地卡跨接接地 线 。
  6. 金属导管严禁对口焊接连接,镀锌和壁厚<2mm 的不得套管熔焊连接 。
  7. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级> C10 的水泥沙浆抹 面保护 。
  8. 室外导管的管口应设置在盒箱内,所有管口在穿入电线电缆后应做密封 处理 。
  9. 金属导管内外壁做防腐处理 。
  10. 明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端弯头中点 或柜、台、箱、盘等边缘距离 150-500mm 范围内设有管卡 。
  11. 线管线槽内的导线不得有接头,有接头时须安装分线盒 。
  12. 线管的导线(含绝缘层)的总面积不得超过穿线管有效面积的 40% 。
  13. 敷设电源线路时应根据规定对相线和零线采用不同颜色的导线,保护地 线采用黄/绿相间导线 。
  14. 内外机控制信号线禁止采用环状配线,控制信号线无极性要求 。
  1. 设备接线和线路绝缘
  1. 所有电气接线均应由专业人员进行 。
  2. 低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须>2M 。
  3. 所有设备须可靠接地,接地电阻≤4Ω。
  4. 截面积在 10 mm2 以下的单股铜芯线,应加工成环状后再直接与设备、器 具的端子连接
  5. 截面积>2.5mm2 的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后直接与设备器具 的端子连接 。
  6. 截面积≤2.5mm2 的多股铜芯线,除设备自带扦接式端子外,接续端子后 直接与设备器具的端子连接,多股铜芯线与端子连接前,端部拧紧搪锡 。
  7. 截面积在 6mm2 以上的多股铜芯线应加接线鼻子后再与设备器具的端子 进行压接 。
  8. 信号线如用屏蔽线,在内机连续连接,用胶带绝缘,在外机单点接地 。所有与设备连接的导线应使用设备电气箱体内附带的压线夹予以固定 。
防腐与保温施工要求
  1. 防腐
  1. 除锈去污:
  1. 人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭,直到露出金属光泽,再用 棉纱或破布擦净,并保持清洁干燥 。
  2. 清除油污,一般可采用碱性溶剂进行清洗 。
  1. 涂漆施工要点:
  1. 涂漆施工环境温度宜在 5 度以上,相对湿度在 85%以下 。
  2. 空气中无煤烟、灰尘、和水汽,室外涂漆遇雨雾时应停止施工 。
  3. 油漆必须是有效保质期的合格产品 。
  4. 上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆 。
  1. 涂漆的主要方式有:
  1. 手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,并保持涂层 均匀,不得漏涂 。
  2. 机械喷涂:工具为喷枪,以压缩空气为动力,漆流应和喷漆面垂 直,喷漆施工时,喷嘴的移动应均匀 。