如何使用气体检测仪?( 三 )


在“1”和“2”之间连线 。对于每一所选点 , PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量 。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后 , 点击“测量” , 然后点击“创建” 。2.闭线扫描(Scan)闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面 , 它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点) 。(1)数据输入操作双击边界点“1” , 在编辑对话框中输入位置;双击方向点“D” , 输入坐标值;选择扫描类型(“线性”或“变量”) , 输入步长 , 定义触测类型(“矢量”、“表面”或“边缘”);双击“初始矢量” , 输入第“1”点的矢量 , 检查截面矢量;键入其它选项后 , 点击“创建” 。也可使用坐标测量机操作盘触测被测工件表面的第一测点 , 然后触测方向点 , PC DMIS程序将把测量值自动放入对话框 , 并自动计算初始矢量 。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后 , 点击“创建” 。(2)有CAD模型的闭线扫描如被测工件有CAD模型 , 测量前确认“闭线扫描”;首先点击表面起始点 , 在CAD模型上生成符号“1”(点击时表面和边界点被加亮 , 以便选择正确的表面);然后点击扫描方向点;PC DMIS将在对话框中给出所选位置点相应的坐标及矢量;选择扫描控制方式、步长及其它选项后 , 点击“创建” 。
3.面片扫描(Patch Scan)面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线 。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息 , 即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度 。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片 , 扫描方向则由D的坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点 , 则面片可以为四方形或五边形 。采用面片扫描方式时 , 在复选框中选择“闭线扫描” , 表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等) , 然后输入起始点、终止点和方向点 。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素) 。现以创建四边形面片为例 , 介绍面片扫描的几种定义方式:(1)键入坐标值方式双击边界点“1” , 输入起始点坐标值X、Y、Z;双击边界方向点“D” , 输入扫描方向点坐标值;双击边界点“2” , 输入确定第一方向的扫描宽度;双击边界点“3” , 输入确定第二方向的扫描宽度;点击“3” , 然后按“添加”按钮 , 对话框给出第四个边界点;双击边界点“4” , 输入终止点坐标值;选择扫描所需的步长(各点间的步距)和最大步长(1、2两点间的步长)值后 , 点击“创建” 。(2)触测方式选定“面片扫描”方式 , 用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测第一点 , 该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内;然后触测第二点 , 该点代表扫描第一方向的终止点 , 其坐标值将显示在对话框的“D”项内;然后触测第三点 , 该点代表扫描面片宽度 , 其坐标值将显示在对话框的“#3”项内;点击“3” , 选择“添加” , 可在清单上添加第四点;触测终止点 , 将关闭对话框 。
最后定义扫描行距和步长两个方向数据;选择扫描触测类型及所需选项后 , 点击“创建” 。(3)CAD曲面模型方式该扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件 。首先选定“面片扫描”方式 , 左键点击CAD工作表面;加亮“边界点”对话框中的“1” , 左键点击曲面上的扫描起始点;然后加亮“D” , 点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度(#2);点击曲面定义扫描上宽度(#3);点击“3” , 选择“添加” , 添加附加点“4” , 加亮“4” , 点击定义扫描终止点 , 关闭对话框 。定义两个方向的步长及选择所需选项后 , 点击“创建” 。4.截面扫描( Scan)截面扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件 , 它允许对工件的某一截面进行扫描 , 扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向 , 也可与坐标轴成一定角度 。通过定义步长可进行多个截面扫描 。可在对话框中设置截面扫描的边界点 。按“剖切CAD”转换按钮 , 可在CAD曲面模型内寻找任何孔 , 并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线 , 程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔 。按用户定义表面剖切CAD的方法为:进入“边界点”选项;进入“CAD元素选择”框;选择表面;在不清除“CAD元素选择”框的情况下 , 选择“剖切CAD”选项 。