堆焊层缺陷 焊接工艺参数对堆焊层的影响( 二 )


焊接部位的预热和预热温度的提高会增加埋弧焊的生产成本,合理的焊剂堆放高度和提高焊接材料的利用率有助于降低埋弧焊的生产成本 。
堆焊时焊层厚度是不是很重要的参数?
你好!
焊层厚度只是堆焊过程中的一个工艺参数,关键要看你堆焊的是什么工件!!堆焊的主要作用是恢复工件的使用功能,获得特殊的工艺要求(耐磨、耐腐蚀、耐冲击等 。).)!!如果磨损过大,堆焊层过厚,焊接应力集中难以释放,修复的经济价值就会丧失 。

堆焊层缺陷  焊接工艺参数对堆焊层的影响

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焊缝余高的标准是什么才算合格?
根据标准,B级焊缝的剩余高度小于1+0.1t,但更大尺寸为5mm,C级焊缝小于1+0.15t,更大尺寸为7 mm..如果板厚为18毫米,B级焊缝要求小于2.8毫米 。..
超高是指焊缝金属在焊缝表面焊趾线以上的高度,称为超高 。焊缝的剩余高度增加了焊缝的横截面,提高了承载能力,增加了射线照相的灵敏度,但它在焊趾处引起应力集中 。一般要求残留高度不低于基材,其高度会随着基材厚度的增加而增加,但更大高度不应超过3 mm
扩展数据:
焊接时,物理量(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等 。)为保证焊接质量而选择的参数统称为焊接工艺参数 。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流在其他条件不变的情况下,增加焊接电流会增加焊缝的厚度和超高,而焊缝的宽度几乎不变(或略有增加) 。
(2)电弧电压当其他条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增大,而焊缝厚度和残余高度略有减小 。
(3)焊接速度在其他条件不变的情况下,焊接速度增大,而焊缝宽度、焊缝厚度和超高减小 。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是三个主要的焊接工艺参数,在选择时应考虑它们的适当配合,以获得形状良好、符合要求的焊缝 。
百度百科-焊接超高
堆焊层缺陷  焊接工艺参数对堆焊层的影响

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主要焊接参数对焊接过程的影响
您好,主要焊接参数对焊接过程有以下影响:
焊接电流、电压和焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数 。
1、焊接电流
当焊接电流增加时(其他条件不变),焊缝熔深和残余高度增加,但焊缝宽度变化很小(或很小) 。这是因为:
(1)随着电流的增加,工件上的电弧力和热输入增加,热源位置下移,熔深增加 。熔深几乎与焊接电流成正比 。
(2)随着电流的增加,焊丝熔化量几乎成比例增加,由于熔化宽度几乎不变,残留高度增加 。
(3)随着电流的增大,弧柱直径增大,但电弧渗入工件的深度增加,弧斑的移动范围受到限制,因此熔化宽度几乎不变 。
2.弧电压
电弧电压增大后,电弧功率增大,工件的热输入增大 。同时,弧长加长,分布半径增大,所以侵彻深度略有减小,侵彻深度宽度增大 。残余高度随着熔化宽度的增加而降低,但焊丝熔化量略有减少 。
3.焊接速度
当焊接速度增加时,能量减小,熔深和熔宽减小 。残留高度也降低了,因为单位焊缝长度的焊丝金属沉积量与焊接速度成反比,焊接宽度与焊接速度的平方根成反比 。
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