啤酒的生产工艺流程及操作要点是什么啤酒的生产工艺流程及操作要点( 二 ) _麦芽

发芽:浸泡过的大麦在控制温度和通风的条件下发芽，形成溶解麦粒内含物的各种物质。发芽的适宜温度为13 ~ 18℃，发芽期为4 ~ 6天，根芽伸长量为粒长的1 ~ 1.5倍。生长的湿麦芽被称为绿麦芽。
烘焙:目的是降低水分，阻止绿麦芽的生长和分解，以便长期存放；将麦芽制成赋予啤酒色、香、味的物质；去根去芽容易，烤麦芽含水量3 ~ 5% 。
储存:烘烤后，将麦芽取出，挑选，冷却，储存在混凝土或金属筒仓中。
酿造
有五个过程。主要包括糖化、发酵和贮酒催熟三个过程。
原料粉碎:将麦芽和大米分别用粉碎机粉碎至适合糖化操作的程度。
糖化:将粉碎后的麦芽和淀粉辅料分别在糊化锅和糖化锅内与温水混合，调节温度。糖化锅维持在适合蛋白质分解的温度(45 ~ 52℃)(蛋白质停止) 。糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后，维持在适宜糖化(β-淀粉和α-淀粉)(糖化停止)的温度(62 ~ 70℃)，制成麦芽醪液。
提高醪液温度的方法有两种:浸出法和煮沸法。蛋白质、糖化停顿时间和温升* * *:根据啤酒的性质、所用原料和设备，决定用过滤罐或过滤器过滤麦汁，然后在煮沸罐中煮沸，加入酒花，调整麦汁浓度到合适的水平，然后进入旋转沉降罐分离出热凝块，澄清后的麦汁进入冷却器冷却到5-8℃ 。
发酵:在冷却的麦汁中加入酵母，送入发酵罐或带圆柱形圆锥底的发酵罐中发酵，用蛇形管或夹套冷却，控制温度。在随后的发酵中，更高温度控制在8 ~ 13℃，发酵过程分为发泡期、高发泡期和低发泡期，发酵通常持续5 ~ 10天。发酵后的啤酒叫嫩啤酒，苦涩、粗糙、CO2含量低，不适合饮用。
后发酵:为了使新鲜啤酒后熟，将其送入贮酒罐或在圆柱形锥底发酵罐中连续冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶解在啤酒中。葡萄酒的储存期需要1-2个月。在此期间，残存的酵母和凝块逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒中饱和，醇香适宜饮用。
过滤:为了使啤酒澄清透明，成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。过滤的要求是:过滤能力大，质量好，酒和CO2损失少，不影响酒的风味。过滤* * *包括硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。
填入
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒质量和赋予啤酒外观形象有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽可能减少CO2的损失，减少容器内密封空气体的含量。
酒桶:酒桶材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L 。其中30L是比较常见的规格。桶装啤酒一般是未经高温消毒的生啤酒。生啤酒口感好，成本低，但保质期不长，适合本地销售。
罐装:罐装啤酒始于1935年的美国。在第二次世界大战中，因为军需而迅速发展。罐装啤酒重量轻，便于运输、携带和开瓶饮用，因此很受消费者欢迎，发展迅速。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料瓶:从1980年开始投放市场，数量逐年增加。它的优点是透明度高，重量轻，打开后可重新密封，价格合理。
主要缺点是保气性差，储存过程中CO2逐渐减少。添加涂层可以提高气体保持性，但存放时间不宜过长。PET瓶不能预抽空或巴氏灭菌，因此需要特殊的灌装程序，以避免摄入空气体和污染杂菌。
瓶子:为了保持啤酒的品质，减少紫外线的影响，一般使用棕色或深绿色的玻璃瓶。空用浸瓶罐(碱液2-5%，40-70℃)浸瓶，然后用洗瓶机洗瓶，再用灌装机灌装啤酒，用封盖机封盖。经过灭菌器巴氏杀菌，检验合格后即可包装出厂。
扩展数据
来源
在巴黎卢浮宫博物馆的“蓝色纪念碑”上，公元前3世纪，巴比伦的苏美尔人用啤酒祭祀女神。事实上，啤酒的发明者是苏美尔人。

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