注塑机螺杆规格型号注塑机螺杆的选择 _螺杆

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注塑机螺杆的选择* * *
螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的质量决定了产品的质量。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混合、压缩、计量、排气等功能，对塑化质量起着重要作用，是影响塑化质量的关键因素。螺杆有几个影响塑化质量的关键参数。一般来说，注塑机螺杆的选择是根据以下几个原则:1 。螺杆直径(D)a与所需注射量有关:注射量=1/4*π*D2*S(注射行程)* 0.85；b一般来说，螺杆直径d与更大注射压力成反比，与塑化能力成正比。2.输送段A负责输送、推动和预热塑料，并保证预热到熔点；b、结晶塑料较长，其次是非晶材料，热敏性最短。3.压缩工段A负责塑料的混合、压缩和加压排气。通过这一段的原料几乎已经完全熔化，但可能混合不均匀；b、在这个区域，塑料逐渐熔化，螺旋槽的体积必须相应减小，以对应塑料几何体积的减小，否则物料压力虚假，传热慢，排气差；c，一般占螺杆工作长度的25%以上，但尼龙(结晶材料)螺杆的压缩段约占螺杆工作长度的15%，高粘度、阻燃、低导电、高添加剂的塑料螺杆占螺杆工作长度的40%，PVC螺杆可占螺杆工作长度的100%，以避免强烈的剪切热。4.计量段A，一般占螺杆工作长度的20%，保证所有塑料熔融，温度均匀，混合均匀；b、计量长度长，混合效果好；如果太长，熔体容易停留太久，导致热分解；如果太短，温度会不均匀；c、PVC等热敏性塑料不宜停留过久，以免热分解。可以使用较短的计量段或不使用计量段。5.进料螺旋槽深度，测量螺旋槽深度a，进料螺旋槽深度越深，输送能力越大，但应考虑螺旋强度。计量螺旋槽深度越浅，塑化热和混合性能指标越高。但如果计量螺旋槽深度过浅，剪切热增加，自生热增加，温升过高，会造成塑料变色或燃烧，特别是热敏性塑料。b、测量螺旋槽深度=KD=(0.03[3].07)*D，若D增大，则k取小值。
注塑机筒用的是什么型号的螺杆？
注射筒选用PC/ABS专用螺杆。
我们知道，注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、合模面积、合模力、模具开合速度和空周期时间是设计、制造、购买和使用注塑机的主要技术参数。今天我们就来了解一下注塑机螺杆长度和注射行程的关系。乍一看，两者毫无关系。它的本质和数量之间有着微妙的关系，它的比例是一个定性的尺度。
螺钉的长度一般是用相对于直径的长度来衡量，而不是绝对长度。这也可以比较不同直径的螺钉的长度。这个长度叫做长径比，用L/D表示，当然螺杆的长度只是螺纹部分。更准确的算法是计算料斗的中心线，称为有效长度或有效长径比。
一台注塑机通常有三种可选螺杆，分别称为螺杆A、B、C，直径分别为小、中(标准)和大。它们的长宽比约为22、20和18 。
温度不均匀
【注塑机螺杆规格型号注塑机螺杆的选择】塑化的塑料称为熔化，储存在螺杆顶部，以备下次注射。理想的熔化温度是均匀的。但一般情况下并非如此。因为加热砖不包围桶360，而是具有间隙，所以圆周温度不均匀。加热瓦的热量由外向内传递，熔化传热差，所以径向温度不均匀。
塑化时，螺杆会后退。因此，有效长度逐渐减小。进给行程(注射行程)越大，有效长度变化越大，轴向温度越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道，挤出螺杆不退。因此，挤压熔融不存在轴向温差。如果熔化温度相差15°C，成品的外观和机械性能将会不同。多型腔模具会产生型腔之间的成品差异，甚至一个型腔对另一个型腔的毛刺不满意，不规则。

注塑机螺杆规格型号 注塑机螺杆的选择

注塑机螺杆规格型号注塑机螺杆的选择