42crmo淬火工艺淬火工艺( 三 ) _马氏体

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淬* *有哪些？
工厂常用的淬火* * *有四种:
1)单一液体淬火(单一介质淬火)
工件在液体介质中冷却，例如水淬和油淬。其优点是操作简单，易于机械化，应用广泛。缺点是水中淬火应力大，工件容易变形开裂；油中淬火的优点是冷却速度慢，淬火直径小，不容易淬火大工件。
2)双介质淬火
工件先在强冷却能力的介质中冷却到300℃左右，再在弱冷却能力的介质中冷却。
而油淬前水淬能有效降低马氏体相变内应力，减少工件变形和开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是双液切换时间难以把握，容易过早淬火过晚开裂。为了克服这一缺点，发展了分步淬火法。
3)分步淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度接近Ms点。工件在此温度停留2分钟至5分钟，然后取出空冷却。这种冷却被称为分步淬火。分级冷却的目的是使工件内外温度更加均匀，同时马氏体相变可以大大降低淬火应力，防止变形和开裂。分级温度预设为略高于Ms点，内外温度均匀后工件进入马氏体区。现在改进为在稍低于Ms点的温度下进行分类。实践表明，Ms点以下的分级效果较好。如高碳钢模具在160℃的碱浴中分阶段淬火，可硬化变形小，因此应用广泛。
4)等温淬火
工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下部(略高于Ms)，工件在等温温度停留较长时间，直至贝氏体转变完成，然后取出冷却。等温淬火用于中碳以上的钢，以获得下贝氏体，提高强度、硬度、韧性和耐磨性。等温淬火一般不用于低碳钢。
什么是淬火？淬火的目的是什么？
淬火是指将金属工件加热到适当温度并保持一段时间，然后浸入淬火介质中快速冷却的金属热处理工艺。通常铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有淬火工艺的热处理工艺也称为淬火。
目的:
淬火的目的是强化钢件，充分发挥钢件性能的潜力，如提高钢件的机械性能，如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等。，以及改善一些特殊钢材的物理或化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐腐蚀性能。
淬火冷却时，除了合理选择淬火介质外，还要有正确的淬火。常用的淬火* * *主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、预冷淬火和局部淬火。
在对钢或金属零件进行热处理时，选择不同的淬火工艺，其目的不仅是为了获得所需的组织和适当的性能，而且是为了确保待处理零件的尺寸和几何形状尽可能小，以保证零件的精度。
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