镁矿选矿工艺选矿工艺( 三 ) _膨润土

湿法选矿的一般方法是:
1)将原矿粉碎到小于50mm的粒级制成乳液，然后，在水力分离器中进行分级，所获得的精矿在沉淀器中浓缩，然后在干燥器中干燥，再进行粉磨，便可获得适于钻井泥浆品级的产品。
2)对含碳酸盐少的低品位膨润土，将原料破碎后，进行湿法表面活化，然后将这种表面活化了的原料送入水力分离器中进行分选。从富集的蒙脱石的乳液中分离出各种粒级的产物，加以干燥，得到各种粒级产品。
上述两种处理方法，不能将全部蒙脱石提出，只是将膨润土处理成高质量产品的一个过程，下面介绍两种较新的提纯方法。
水选法将含碳酸盐的低品位的膨润土原矿在破碎机中破碎成5mm的粒级，然后送入旋转分离器中加水搅拌成分散悬浮液，然后，再送到沉淀分离器中以1250r/min的转速搅拌2分钟， 35%的蒙脱石被分离出来，得到可用于矿山尾矿制砖成型的良好黏结材料的产品。剩余的悬浮液进入另一个旋转沉降分离器中，以3000r/min转速旋转2min ，可分离出45%的蒙脱石，进入搅拌器中进行酸处理，得到具有很高的比表面积活化的漂白土产品。剩余的20%蒙脱石悬浮液进入干燥器中干燥，得到粒度小于5μm、膨胀倍数为20、几乎是完全纯的蒙脱石产品。此法是一种充分利用含30%蒙脱石的低品位膨润土的湿选工艺。其优点是，可以充分利用低品位膨润土资源，而得到性能良好、纯度很高的产品。缺点是需要大量的水和时间，并需进行废水处理工作，提纯费用较高。
化学处理法该法是将膨润土矿浆输入到含有工业用六偏磷酸钠的稀溶液中，使混合物沉淀片刻，再给以分离、过滤(或离心)、干燥制成纯粉状膨润土。具体工艺流程是:将粉状原矿加水制浆(水与膨润土比例为1.5∶1～2∶1) ，在六偏磷酸钠浓度为0.5%(水固比例为5∶1)的溶液中稀释、搅拌3～5min ，沉淀3～15min ，倾析法将溶液与沉淀物分离，过滤收集清液中的膨润土，干燥制成较纯的粉状膨润土。这种方法是一种将天然膨润土中的各种杂质(除蒙脱石外)迅速清除的方法，处理的膨润土原矿品位为60% 。
方法的优点是只使用一种化学试剂，六偏磷酸钠清液可循环使用，不需任何化学处理，消耗的六偏磷酸钠很少，进入最终产品更少，用于食品工业、制药工业不会对人体产生不良影响。
二、深加工
经过选矿处理后的膨润土，虽然纯度上有了大大的提高，但并不能完全满足膨润土各种用途的质量要求。这样就必须开展膨润土深加工技术的研究，积极探索最佳的处理工艺和设备，提高膨润土的产量和质量。
1.膨润土的改型
钠基膨润土的物理性能优于钙基膨润土，所以在实际使用中，钠基膨润土比钙基膨润土具有较高的经济价值和使用价值。然而自然界中产出的膨润土以钙基膨润土为主，所以，膨润土的改型已成为目前膨润土生产工业中一个值得重视的课题。
膨润土改型即是通过离子交换原理，改变蒙脱石层间可交换阳离子种类，达到改变膨润土物化性能的方法。也是对钙基膨润土进行钠化处理或进一步活化处理为酸性白土或有机土的方法。

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