砂带磨床磨削圆柱体的精度如何?( 四 )


(3)严肃地说:
1.每次启动砂轮前 , 应将液压启停切割置于停止位置 , 调节手柄置于更低速度位置 , 砂轮座快速进给手柄置于向后位置 , 以免发生事故 。
2.每次启动砂轮前 , 先启动润滑泵或静压供油系统的油泵 。当砂轮主轴润滑正常 , 水银开关顶起或静水压力达到设计值 , 砂轮主轴浮动时 , 砂轮可以开始转动 。
3.磨削开始时 , 进给时间要短 , 切削速度要慢 , 防止砂轮冷脆 , 尤其是冬季气温低时 。
4.砂轮快速导入工件时 , 不允许机械进给和使用大刀 。注意工件突出的棱角 , 防止碰撞 。
5.当温度超过60°C时 , 停止砂轮主轴 , 待温度恢复正常后再进行工作 。
6、不准把砂轮机的砂轮当成普通砂轮机研磨东西 。
(4)
在使用冷却液的机床中 , 工作后应关闭冷却泵 , 砂轮空应转动几分钟 , 清洗冷却液后再停止砂轮转动 。
三、认真执行以下有关砂轮机的特殊规定 。
(一)无心磨床:
1.支撑磨削工件的支撑板及其安装位置应满足磨削工件的要求 。防止因不合适造成事故 。
2、严禁磨削弯曲或未经加工的工件表面 。工件的加工余量不得超过0.3毫米..
3.当导轮以更大速度标定时 , 变速轮应脱开 , 以防损坏锥齿轮;当导轮以正常速度校准时 , 斜齿轮应脱开 , 挂住挂轮 。
(二)外圆磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:
1、
磨削前应调整好砂轮与工件的距离 , 避免砂轮座快速引入时砂轮与工件发生碰撞 。
2、工件加工余量一般不允许超过0.3毫米 , 严禁磨削未加工的工件 。
3.磨削有花键、键槽、扁圆面的工件时 , 进给速度要低 , 磨削速度不能太快 , 以防碰撞 。
4.校准砂轮时 , 应在校准砂轮之前快速引入砂轮座 。
(3)内圆磨床:
启动砂轮前 , 必须将换向手柄置于砂轮离开工件的位置 , 以免发生事故 。
(4)平面磨床:
1、工作前 , 必须先打开圆盘开关 , 检查圆盘吸力应符合要求 , 检查圆盘和砂轮启动联锁装置应可靠好用 。
2.放置工件时 , 尽量清洁圆盘 。对于磨削较高或底部面积较小的工件 , 需要加一个适当高度的挡块(一般比工件低3 ~ 5mm)来拉工件 , 检查是否吸牢 。
3.不允许薄化铁板 。在无端磨削结构的磨床上 , 不允许用砂轮磨削工件端面 。
(5)华坚轴磨床:
工件安装后 , 检查分度砂轮超出键槽的长度是否符合要求 , 确认良好后方可开始工作 。
(6) 3A64工具磨床:
工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100mm时 , 转速应为当砂轮直径小于100 mm时 , 转速应为5700转/分 。
(7)铣刀盘磨边机:
铣刀盘安装完毕 , 砂轮对准刀盘刃口后 , 空运转一周 , 检查分度是否符合要求 , 确认无误后 , 方可开始工作 。
(8)磨边机:
1、磨拉削时 , 必须从中间磨起 , 磨完中间后 , 装上中心架 , 然后再磨其余的齿 。
2.磨削时 , 应夹紧砂轮架的纵向位移 。
(9)圆锯片磨床:
根据锯片的齿数和齿高 , 调整换刀轮和砂轮的行程 , 然后施加 。......