起重机械设备网 起重机械设备( 三 )


问题7:建筑起重设备管理专业是什么?近年来,随着社会经济的快速发展,大型建筑和高层建筑越来越多,塔式起重机、施工升降机等施工起重机的安全使用更加重要 。是降低劳动强度,提高效率的主要途径 。然而,由于这些施工起重机的安全质量管理体系不完善、管理不到位、使用不当、日常维护不当,施工起重机的安全事故时有发生,如塔吊掉臂、折臂、坠塔、钢丝绳断裂、吊笼掉入施工电梯等 。建筑起重机械设备事故和安全事故频发,给人民生命财产带来了巨大损失,也给施工单位和设备租赁安装单位造成了直接经济损失 。从建筑起重机械使用中存在的安全隐患入手,提出了施工现场涉及的企业责任主体应注意的安全问题及防范措施 。
一、建筑起重机械设备本身存在的主要问题
(1)施工单位采购的施工起重机械不存在安全隐患 。这些工程起重机虽然在出厂前经过了一系列的自检、互检和专项检验,但还要接受特种设备制造的监督检验 。按这些程序制造的起重机械是安全可靠的 。然而,根据-2006,塔式起重机安全规程中的一些产品并不完全符合国家标准的要求 。比如,塔吊顶模板横梁防坠落装置未配备,厂家“三检”制度不严格,焊接质量时有不稳定,产品漏焊等 。
(2)GB/T 5031-2008《塔式起重机》8.4中的设备追溯信息(塔式起重机的主要结构部件,如标准节、吊臂、拉杆、塔顶等 。).应提供可追溯到生产日期的永久性标记) 。然而,大多数塔式起重机制造商在2008年之前没有可识别的标志,这导致设备存在继续使用超过设计使用寿命的产品 。将这些机械设备的使用管理等同于正常使用的设备管理模式显然是不合理的,存在很大的安全隐患和使用风险 。比如一般QTZ40塔机的设计寿命是10年左右,QTZ63塔机是15年,但仍有大量产品超过设计寿命 。除了增加更多的安全隐患,还会消耗高昂的维护成本 。此外,焊接使用的金属材料存在疲劳强度问题,其本身的金属结构会出现弯曲变形、开焊和疲劳裂纹,会明显改变零件和连接件的尺寸公差 。当金属结构在额定载荷下频繁使用时,可能会发生材料的突然脆性断裂,从而导致起重机的倒塌 。这种例子在全国各地的工地都很常见,也是用户和出租安装单位需要解决的问题 。
二、建设项目参建单位建筑起重机械安全管理存在的主要问题
(1)施工现场使用的建筑起重机械设备情况不容乐观:部分产品的技术性能在安全保护装置和限位装置的配置上比较落后,导致力矩限制器只能手动调节,而部分施工单位通过调节力矩限制器就能满足施工需要 。当出现过载和重载时,力矩限制器不工作,不能起到安全保护的作用 。当超载达到一定限度时,钢丝绳会断裂或拉断起升机构的螺栓,造成安全事故 。一些产品结构部件和附件缺乏维护,腐蚀严重 。
(2)操作人员培训差,素质参差不齐,施工现场机械设备操作人员素质参差不齐,很多操作人员专业水平不足 。没有经过正规培训,先工作,或者工作一段时间,再补办操作证 。更有甚者,个别操作人员有事离开时,只是叫一个对这台机器没有经验的人来救急 。另外,岗前三级安全教育过于形式化,没有针对性和有效性,雷同现象比较严重 。建筑企业、安装企业对操作人员的实操培训不够,会存在重大安全隐患 。比如塔吊安装过程中,用一些螺母和地脚螺栓固定基础接头,没有防松措施,只用紧固螺母,没有防松螺母,导致螺母松动 。用普通螺栓代替高强度螺栓是不安全的,而且用于连接的高强度螺栓容易松动,主要是安装时预紧力不够 。这些问题在工地上的建筑起重机上尤为突出 。......