电磁炉电路图高清图电磁炉电路图电磁炉电路板原理图( 二 ) _电路图

① L2中电流的大小决定了加热功率的大小，若驱动脉冲宽度越大，IGBT1导通时间长电流就越大，因此只要调节脉宽即可调节加热功率。
② 加热线盘L2与负载锅具相耦合，交流电的频率愈高，磁通变化愈快，锅具中产生的感应电动势和涡流就愈大，使锅具发热升温高。可证明它与电源频率的平方以及磁感应强度最大值的平方成正比。
③ L2、C11组成并联谐振电路，振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间，亦是IGBT1截止时间，也是驱动脉冲没有到达的时间，这个时间关系是不能错位的，如峰值脉冲还没有消失，驱动脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流使IBGT1烧坏，因此必须使驱动脉冲的前沿与峰值脉冲的后沿相同步。
3、同步电路
同步电路的作用是跟纵谐振电路波形，确定合理的IGBT1导通起点和提供检锅脉冲。它由电压比较器IC1-C及分压电阻等构成，加热线圈OUT1端电压经过R19、R20和R25分压输入到比较器的“-”端(8脚)，OUT2端电压经过R17、R18、R45、R50和RA+RB分压输入到 “+”端(9脚)，静态时“-”端比“+”端电位要低，输出端(14脚)输出高电平。由于上拉电阻R41使积分电容C7两端都是高电位不起作用。同时使IC1-D的“-”输入端(10脚)为高电平，导致输出端(13脚)输出低电平，控制IGBT1关闭。动态工作时“+”端(9脚)随IGBT1的C极电压而变化，使ICI的14脚输出和IGBT1驱动相似的方波。当谐振电容C3左负右正，IGBT1集电极电压最高时，IC1的14脚输出高电平，使IGBT1驱动信号仃止，当C3两端电压消失为零时，IC1的14脚输出低电平， IGBT1驱动信号输出高电平，使集电极电压变化和IGBT1驱动信号保持一致，得到IGBT1驱动信号的上升沿和Vcc反向脉冲的下降沿同步。
4、反压保护与PWM控制电路
反压保护电路中比较器IC1-A 5脚上(“+端”)的基准电压，由R22、R21分压提供+3V电压，4脚(“-”端)由IGBT1的C极上的电压经电阻RA，RB等分压而得，当提锅或移锅时，C极电压增大超过1025V(限压值)，4脚电压高过5脚，2脚输出低电平，然后比较器一直在切换，维持电压不超过限压值，保护IGBT1不损坏。比较器IC1-D、R33、R35、R34、R46、C15和EC6、R41、C7、D19构成PWM控制电路。同步电路IC1=A14脚输出方波脉冲，通过积分电容C7和R41形成锯齿波送至IC1-D的“-”端(10脚);从CPU送来的PWM脉冲信号经过平滑后接至IC1-D的11脚，脉冲宽度越大，电压越高，与10脚比较翻转的时间越长，13脚输出高电平的时间也越长，进而控制IGBT1的驱动脉冲宽度，使加热功率增大。相反则减小。可见CPU是通过控制PWM脉冲宽度，控制IC1-D比较器的输出来控制IGBT1的导通时间的长短，从而控制了加热功率的大小。PWM脉冲宽度是由CPU根据设定功率值和电流取样电路的电压值进行调整的。
5、IGBT1驱动电路
驱动电路的作用是保证IGBT1可靠导通与关断。IGBT G极电压要求大于10V，采用Q3、Q4和Q5组成的推挽驱动电路提供。当Q5的基极输入信号为低电平时，Q5(NPN)截止，Q4(NPN)、Q3(NPN)基极得高电平，Q4导通，Q3截止，+15V电源流通，IGBT1栅极得电导通，加热线圈L2开始储能。反之，输入信号为高电平时，Q5导通，Q4截止、Q3导通，IGBT1栅极接地，IGBT1关断。L2自感电势对C3放电，形　成振荡。稳压管Z2限定IGBT G极电压，防止输入电压过高时损坏IGBT1;电阻R14可快速拉低栅极残余电压，加速IGBT1截止。
6、电流检测反馈电路
电流检测电路的作用是提供电流负反馈稳定加热电流，调节负载功率和判别有无锅具。它由电流互感器CT1取样，经D11、、D12桥式整流，EC5电容滤波平滑，再经R26、WR1、R6分压送到CPU的CUR　端，取样电流的大小与负载功率成正比，待机时取样电流基本为零。CPU根据监测电流的变化，作出各种指令：
① 判断锅具是否合适：若电流过小，再判断PWM是否最大，两者都满足则为无锅。
② 限定最大电流，在正常情况保证电流稳定或不超值，保护关键器件工作在额定范围内防止电流过大烧坏。
③ 配合电压取样电路及时调控PWM的脉宽，使输出功率保持稳定。
7、电压取样反馈及浪涌保护电路
⑴电压取样电路的作用是检测电路即时的工作电压段和高低压保护。市电输入电源由D5、D6整流后，一路经R9、R10分压及EC4电容滤波平滑，直流电压馈给CPU的VN端口进行分析，正常情况这个电压是稳定的。CPU根据检测到的输入电压信号，然后发出相关指令：
①判别电压是否在允许范围内，否则仃止加热，并发出报警。
②与电流检测配合CPU智能计算出功率的大小，再和CPU中予设的功率值进行比较，去控制PWM的脉冲宽度，稳定调整各档所需的功率。

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