u钻优缺点什么叫u钻为什么叫u钻

首先，U钻和一般钻的区别在于，U钻使用的是外围刀片和中心刀片。从这个角度来看，U型钻和一般硬钻的连接其实类似于机夹车刀和焊接车刀的连接，刀片磨损后可以直接更换，不需要重新打磨。
而且如果使用可转位刀片，会比所有硬钻节省更多的数据，刀片的一致性更便于控制零件尺寸。
所以，u drill对你来说是个不错的选择
首先，U型钻可以在不降低切削参数的情况下，在倾角小于30°的表面上钻孔。
2.U钻切削参数降低30%后，可以完成断续切削，如加工相交孔、相交孔、相交孔等。
第三，U型钻可以钻多台阶孔，可以钻孔、倒角、钻偏置孔。

文章插图
文章插图
4.用U型钻钻孔时，钻屑多为短切屑，其内部冷却系统可用于安全排屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高功率。
五、在标准长径比条件下，使用U钻打孔时无需排屑。
6.U型钻采用旋转刀具，刀片磨损后无需刃磨，更换方便，成本低。
七、U钻加工的孔表面粗糙度值小，公服规模小，可以替代部分镗刀的操作。
八、使用U钻不需要预钻中心孔，盲孔底面比较平整，可以省去平底钻。
九、U钻技巧的使用不仅可以在钻孔的东西上减少切削，而且由于U钻采用了头部嵌入硬质合金刀片的方式，其切削寿命是普通钻头的十几倍，刀片有四个切削刃，刀片磨损后可以随时更换切削。新切削节省了大量磨削和换刀时间，可提高工作效率6-7倍。
u drill的常见问题
刀片损坏太快，简单折断，加工成本高。
加工时会发出刺耳尖锐的声音，切削情况异常。
机床振动影响机床的加工精度。
使用U钻时要注意关键部位。
▲U钻的装置要注意正反两个方向，哪个刀片朝上，哪个刀片朝下，哪个面向内，哪个面向外。
▲必须检查U型钻的中心高度，根据其直径要求控制刻度。一般控制在0.1 mm以内，U钻直径越小，对中心高度要求越高。如果中心高度不好，U钻两边会磨损，孔径会更大，刀片使用寿命会缩短，小U钻也容易坏。
▲U钻对冷却液的要求很高，需要保证冷却液从U钻中心喷出。冷却剂的压力越大越好。转台的剩余出水口可被堵塞，以保证其压力。
▲U钻的切削参数严格按照厂家的澄清，但也要考虑不同品牌刀片和机床的功率。我们可以参考加工中机床的负载值，进行适当的调整。一般我们选择高速低进给。
▲ U钻刀片要经常检查，及时更换，不同刀片不能装反。
▲根据工件硬度和刀具伸出长度调整进给速度。工件越硬，刀具悬伸越大，进给速度越小。
▲不要使用过度磨损的刀片，但要记录刀片磨损与生产中可加工工件数量的关系，及时更换新刀片。
▲使用足够的压力正确的内部冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。
▲ U钻不能用于加工软性材料，如铜、软铝等。
U型钻在数控机床中的应用技巧
1.使用U钻时，对机床的刚性和刀具与工件的中性要求较高，所以U钻适合在大功率、高刚性、高速度的数控机床上使用。
2.使用U型钻时，中心刀片应为公差良好的刀片，外围刀片应为锋利刀片。
3.处理不同的数据时，应选择不同的槽型刀片。一般情况下，当进给量小、使用量小、U钻长径比大时，应选择切削力较小的槽型刀片，而对于粗加工、使用量大、U钻长径比小的场合，应选择切削力较大的槽型刀片。

u钻优缺点 什么叫u钻为什么叫u钻

u钻优缺点什么叫u钻为什么叫u钻