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可再分散性乳胶粉
可再分散性乳胶粉，是特制的乳液喷雾干燥后制成的粉体，是乙烯和醋酸乙烯酯共聚物，由于其具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性，施工性及隔热性等，因此，有很广泛的应用它具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，并且其化学性能与初始乳液完全相同，与砂浆（腻子）中的水混合后，遇水乳化分散，重新形成稳定的聚合乳液，可再分散乳胶粉在水中分散后，水分蒸发，在干燥后砂浆内形成聚合物膜，改善砂浆各项性能。
主要作用：
1 、提高腻子的粘着力和机械性能。可再分散性乳胶粉在与水接触后可以很快再分散成乳液，并具有与初始乳液相同的性质，即水分蒸发后可以形成膜，这种膜具有高柔韧性、高耐候性和对各种基材的高粘结性。
2、提高腻子的内聚力, 优异的耐碱性、耐磨性 , 增强抗折强度。
3 、提升腻子的耐水性、防渗透性。
4 、提高腻子的保水性, 增加开放时间。
5 、提高腻子的抗冲性和增强腻子耐久性。
腻子粉常见弊病及处理方法
一色差产生原因：
1、腻子粉本身属于半成品，原材料不稳定是导致色差的主要原因之一，由于矿区开采出来的矿粉会因区域不同而品质不同，如未注意调配，就会出现各个批次不同而色差。
2、由于供应商使用“滥竽充数”的方法将低等级原料混杂发货，因为采购的数量较大，无法逐一抽检到位，导致有个别“漏网之鱼”参杂在生产里面导致个别性的色差。
3、由于生产人员失误将不同等级的原料参杂在一起生产引起的色差或将不同品牌的产品批刮在同一面墙上而引起的色差。
处理方法：
1、2、色差一般不是配方问题，所以不存在质量问题，如要上漆的墙面一般是可以用漆膜遮盖过去，不会影响整体装饰效果，如一般批刮二~三道不上漆的墙面出现色差，建议其再批刮一道无色差的腻子粉或上漆。
3、所有参与生产及施工的人员应严格按照有关标准进行生产和施工，避免产生人为的质量问题。
注：在施工过程中如遇到色差应及时反馈给供应商，如遇第一道施工时有出现色差时应及时调整，将同一批次的产品批刮至最后一道。
二．表面脱粉；
产生原因：
1．施工原因：由于油漆师傅在最后一道收光施工时多次用刮刀干刮墙面而引起的表面细微的起皮现象，等干燥后就会形成脱粉症状。
2．人为原因：由于最后一道施工腻子未干时，遇到外来粉尘附着到墙面上（切割作业，大风，清理地板等）导致的墙面假象脱粉。
3．生产原因：由于生产人员粗心将原料配方比例放错，或因机台设备卸漏，导致的配方不稳定而引起的脱粉。
处理方法：
1．施工师傅在做最后一道不上漆收光施工时应注意腻子的表面湿度，太干时会引起起皮脱粉，在收光时将刀痕修平即可，不宜多次干刮。
2．如出现粉尘附着在墙面上造成的假象脱粉的应待装修完毕后用鸡毛弹清除粉尘，或用清水与干净的布条擦拭干净即可。
3．如出现快干脱粉的，应等公司技术人员到现场鉴定是否是由于产品配方引起的原因。
注：如果是产品配方问题出现的症状应是，批刮时不好批刮，快干，干透以后腻子层比较松，易脱粉，易龟裂等现象。
三．发霉：
产生原因：
1．墙层幕墙时，所用的原材料为海沙和水泥的混合沙浆，其酸碱性相对较高，这样一来在相对容易潮湿的踢脚线或墙面漏水的地方产生酸碱反应，引起墙体长毛，发霉，空壳，脱落等现象。
处理方法：
1．将发霉，空壳的墙面铲除干净再用清水将墙面清洗干净，如有漏水或潮湿的墙面应及时杜绝水源，待墙面干透后方可重新批刮抗碱腻子粉。
注：一般出现墙体发霉，基本在春季温度较高的天气。（俗称水南天）
四．快干
产生原因：
1．由于夏季天气较为炎热，温度高，水份蒸发较快，批刮腻子粉作业时水份挥发较快，通常出现在施工第二道以上。
2．生产原因：由于生产人员粗心将原料配方比例放错，或因机台设备异常导致的配方不稳定，而引起的快干现象。
处理方法：
1．施工时温度应不高于35℃的天气，批刮二道以上的腻子粉不宜刮的太薄或料搅的太稀。
2．如出现快干现象应等技术人员到现场鉴定是否由于产品配方引起的原因。
注：如出现快干现象，建议在施工时应在前一遍施工完2小时左右，表干时即进行下一道施工，可减轻快干。

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