4) 系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收 。
安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定) 和施工安装
1) 图纸及要求进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考. 个别不合格项目限期整改后,要组织复检 。
2) 安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室 。
3.2 主要设备安装
3.2.1风机机组等设备在安装前必须仔细检查,要求表面完好无损,各种资料齐全,性能参数符合设计要求,方能安装 。安装时应严格按照产品说明书进行,消防风机安装采用减振支吊架 .
3.2.2风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸:240x240x20.长边长小于1000mm时,每边垫两组;1000~2000mm时,每边垫三组;大于2000mm时,每边垫四组。
3.2.3本设计中选用的人防防护通风设备,必须是由具备人防专用设备生产资质的厂家生产 。
3.3 平时通风的防护处理:
3.3.1 平时防空地下室设置通风系统,应保证不破坏地下室的战时防护功能 。
3.3.2平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙(板),防空地下室的各防护单元的平时通风系统应各单独设置 。
3.3.3平时进风口建筑专业已设置集气室,平时通风的设备应直接与集气室相连,不得在防空地下室防护墙(板)上开洞接设备 。
3.4 风管制作
风管制作工艺流程:
3.3.2镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书,并有化学成份、机械性能等文件证明 。镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮,并无机械损伤等缺陷 。
3.4.3镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形 。
3.4.4风管咬口采用联合角咬口,金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口 。圆弧应均匀,咬缝应严密,宽度应一致,不得有十字交叉拼缝,尽量减少横向拼缝 。风管表面应平整,凹凸不大于10mm 。
3.4.5角铁法兰制作
A.加工风管法兰时,一般情况下,法兰内径比风管外径略大2~3mm 。
B.法兰焊缝应饱满,无夹渣与孔洞;法兰表面要平整,平面度偏差为2mm 。
C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔,螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置处于角钢(减去厚度)中心,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性 。
D.角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道 。
3.4.6风管与法兰连接
A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接,铆钉的间距不应大于150mm 。风管的翻边应紧贴法兰,铆接应牢固,铆接部位应在法兰外侧,翻边尺寸应为6~9mm 。翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风 。
B.钢板风管与法兰连接采用连续焊接 。管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面 。
3.4.7风管加固
A.矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm,管段长度大于1200mm时,应采取加固措施 。
B.风管长边小于1000mm时,采用内加固筋加固,加固筋采用δ=1.0的镀锌钢板条形下脚料制作;风管长边大于1000mm时,外角钢加固框的加固方法,加固角钢比法兰规格小一号 。
C.采用内加固筋加固时,加固筋应在风管竖向,与风管气流方向一致,以免形成气流阻力 。
D.风管加固应排列整齐,布置应均匀,角钢或加固筋与风管的铆接应牢固,铆接间距不大于220mm 。
3.4.8 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 。
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