工程eq是什么意思 施工图的eq什么意思( 二 )


其次是电器性能的满足 。这是衡量一块印刷电路板是否合格的标准 。这是在布通之后,认真调整布线,使其能达到最佳的电器性能 。
接着是美观 。假如你的布线布通了,也没有什么影响电器性能的地方,但是一眼看过去杂乱无章的,加上五彩缤纷、花花绿绿的,那就算你的电器性能怎么好,在别人眼里还是垃圾一块 。这样给测试和维修带来极大的不便 。布线要整齐划一,不能纵横交错毫无章法 。这些都要在保证电器性能和满足其他个别要求的情况下实现,否则就是舍本逐末了 。
布线时主要按以下原则进行:
(1) 一般情况下,首先应对电源线和地线进行布线,以保证电路板的电气性能 。在条件允许的范围内,尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线>电源线>信号线,通常信号线宽为:0.2~0.3mm(大约是8-12mil),最细宽度可达0.05~0.07mm(2-3mil),电源线一般为1.2~2.5mm(50-100mil) 。对数字电路的PCB可用宽的地导线组成一个回路,即构成一个地网来使用(模拟电路的地则不能这样使用) 。
(2) 预先对要求比较严格的线(如高频线)进行布线,输入端与输出端的边线应避免相邻平行,以免产生反射干扰 。必要时应加地线隔离,两相邻层的布线要互相垂直,平行容易产生寄生耦合 。
(3) 振荡器外壳接地,时钟线要尽量短,且不能引得到处都是 。时钟振荡电路下面、特殊高速逻辑电路部分要加大地的面积,而不应该走其它信号线,以使周围电场趋近于零;
(4) 尽可能采用45°的折线布线,不可使用90°折线,以减小高频信号的辐射;(要求高的线还要用双弧线)
(5) 任何信号线都不要形成环路,如不可避免,环路应尽量小;信号线的过孔要尽量少;
(6) 关键的线尽量短而粗,并在两边加上保护地 。
(7) 通过扁平电缆传送敏感信号和噪声场带信号时,要用“地线-信号-地线”的方式引出 。
(8) 关键信号应预留测试点,以方便生产和维修检测用 。
(9) 原理图布线完成后,应对布线进行优化;同时,经初步网络检查和DRC检查无误后,对未布线区域进行地线填充,用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用 。或是做成多层板,电源,地线各占用一层 。
PCB布线工艺要求(可在规则中设置好)
(1) 线
一般情况下,信号线宽为0.3mm(12mil),电源线宽为0.77mm(30mil)或1.27mm(50mil);线与线之间和线与焊盘之间的距离大于等于0.33mm(13mil),实际应用中,条件允许时应考虑加大距离;
布线密度较高时,可考虑(但不建议)采用IC脚间走两根线,线的宽度为0.254mm(10mil),线间距不小于0.254mm(10mil) 。特殊情况下,当器件管脚较密,宽度较窄时,可按适当减小线宽和线间距 。
(2) 焊盘(PAD)
焊盘(PAD)与过渡孔(VIA)的基本要求是:盘的直径比孔的直径要大于0.6mm;例如,通用插脚式电阻、电容和集成电路等,采用盘/孔尺寸1.6mm /0.8mm(63mil/32mil),插座、插针和二极管1N4007等,采用1.8mm/1.0mm(71mil/39mil) 。实际应用中,应根据实际元件的尺寸来定,有条件时,可适当加大焊盘尺寸;
PCB板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2~0.4mm(8-16mil)左右 。
(3) 过孔(VIA)
一般为1.27mm/0.7mm(50mil/28mil);
当布线密度较高时,过孔尺寸可适当减小,但不宜过小,可考虑采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil) 。
(4) 焊盘、线、过孔的间距要求
PAD and VIA :≥ 0.3mm(12mil)
PAD and PAD :≥ 0.3mm(12mil)
PAD and TRACK :≥ 0.3mm(12mil)
TRACK and TRACK :≥ 0.3mm(12mil)
密度较高时:
PAD and VIA :≥ 0.254mm(10mil)
PAD and PAD :≥ 0.254mm(10mil)
PAD and TRACK :≥ 0.254mm(10mil)
TRACK and TRACK :≥ 0.254mm(10mil)
7.布线优化和丝印“没有最好的,只有更好的”!不管你怎么挖空心思的去设计,等你画完之后,再去看一看,还是会觉得很多地方可以修改的 。一般设计的经验是:优化布线的时间是初次布线的时间的两倍 。感觉没什么地方需要修改之后,就可以铺铜了 。铺铜一般铺地线(注意模拟地和数字地的分离),多层板时还可能需要铺电源 。时对于丝印,要注意不能被器件挡住或被过孔和焊盘去掉 。同时,设计时正视元件面,底层的字应做镜像处理,以免混淆层面 。
8.网络、DRC检查和结构检查出光绘之前,一般需要检查,每个公司都会有自己的Check List,包含了原理、设计、生产等各个环节的要求 。下面从软件提供的两个主要的检查功能来进行介绍 。