白炭黑的原料是什么白炭黑是什么做的( 二 )

3.2?在水泥工业中的应用??
3.2.1?生产普通硅酸盐水泥熟料??
【白炭黑的原料是什么白炭黑是什么做的】煤矸石的化学成分中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量在80%左右，和粘土成分相近，可用来代替粘土提供制备水泥熟料所需的硅质成分和铝质成分，生产煤矸石水泥熟料要根据煤矸石中活性硅铝氧化物含量的高低以及石灰质原料的质量在实验试配的基础上确定合理的配比方案，因此采用煤矸石制备水泥熟料，要从选料、配料和控制原料中有害杂质含量等多方面进行严格把关。??
3.2.2?生产少熟料水泥或无熟料水泥??
自燃煤矸石和经煅烧之后的煤矸石带有一定活性，再掺入石膏、石灰以及活性较高的矿渣，可制成煤矸石无熟料水泥，这种水泥不同于传统水泥生产中“两磨一烧”的过程，而是直接将活化后的活性材料和适量的激发剂混合，再经磨细后得到的胶凝材料，如果以部分水泥熟料代替石灰，可得到煤矸石少熟料水泥，相对无熟料水泥来说，具有早期强度高和凝结速度快的优点。??
3.3?制作轻质骨料??
利用自燃后的煤矸石，经选料后剔除煤矸石里面含碳量较高的杂质，采用破碎机械进行破碎，筛分得到粗粒骨料，用以代替碎石和砂用于混凝土工程；或将煤矸石破碎成一定粒径后进行焙烧，可得到粒径在5-20mm的轻质骨料，也可先将煤矸石磨细后，加水搅拌，制成球状，再经干燥、焙烧得到烧制骨料，焙烧时，煤矸石在高温作用下，各成分会发生相互反应，煤矸石会发生熔融、软化，从而具有一定的粘度，可发生流动变形，同时煤矸石在高温作用下产生气体，使已经软化带有一定粘度的煤矸石发生膨胀，形成多孔的结构，得到轻质骨料，其密度比碎石、卵石轻很多，可用于配置强度高、密度小、吸水率低的轻质混凝土，生产各种建筑预制构件。??
3.4?制作煤矸石砌块??
以自燃煤矸石或经煅烧后的煤矸石为骨料，水泥为胶结材料，掺入少量外加剂，加水搅拌成型后，经自然养护制成煤矸石空心砌块。也可采用自燃煤矸石或经煅烧后的煤矸石为骨料，采用石膏、生石灰作为胶结材料，并采用振动成型工艺，经蒸汽养护后制成煤矸石空心砌块。制作煤矸石砌块是以煤矸石破碎后代替天然砂石，矸石砂掺量可达90%，能大量消耗煤矸石，减少天然砂石用量，具有轻质高强、保温节能、成本低廉、使用效果好等优点。??
3.5?制作水泥混合材或混凝土掺合料??
自燃煤矸石或经高温煅烧的煤矸石，碳成分被除去后，煤矸石里面的高岭土矿物会脱水分解，发生物相变化，生成偏高岭石和活性较高的无定形二氧化硅及氧化铝，性能得到活化，可在制备水泥时作为混合材掺入生产混合材水泥，也可作为优质矿物掺合料用于制备高性能混凝土，这样既利用了煤矸石，又减少水泥用量，降低了成本，间接减少了制备水泥熟料造成的环境污染。但要注意的是煤矸石中的碳对水有较强的吸附作用，当采用自燃不充分或煅烧时碳没有燃尽的煤矸石制作水泥混合材时，会使水泥标准稠度用水量增大，对强度和耐久性均有不利影响，所以采用煤矸石制作水泥混合材或混凝土掺合料时，要严格控制烧失量。??
4?需解决的问题??
4.1?煤矸石的品质评价需要建立科学的标准??
受形成和开采条件等多种因素的影响，煤矸石矿物组成与化学成分复杂多变，尤其是煤矸石的产地不同时，其品质性能波动较大，在各处利用煤矸石生产建材产品时，可能都需重新摸索其具体的工艺参数和生产流程，这为其有效利用造成了一定困难，因此需要在大量的实验研究与统计分析的基础之上，建立一套能科学评价煤矸石品质性能的标准，对其代表性的性能指标采用科学的分级制度，以方便指导煤矸石的合理利用。??
4.2?煤矸石的有效利用需要更有效的活化方法??
活性低是煤矸石在建筑材料中利用率得不到提高的主要原因之一。未经处理的煤矸石本身活性较低，需要采取一定的方法进行活性的激发，目前可根据具体情况采用不同的激发方法，常用的有物理激活、化学激活和热激活，在实际生产中往往是多种激活方式结合使用，但总的来说目前的活化方法耗能较高或不好操作甚至会产生二次污染，虽然用于实验室
效果较好，但如何大规模用于工业化生产，还有待不断实践探索。??
4.3?地区发展不均衡，??
目前煤矸石利用率较高的往往是经济发达地区，而在一些煤炭产地，煤矸石资源非常丰富，但由于其地处落后地区，煤矸石利用率反而不高。另外，目前国内利用煤矸石生产建材的企业规模大小不一，运营能力参差不齐，有一些企业规模小，技术设备落后，自动化生产程度低、人工操作强度高，设备品种繁杂且配套性不强，导致产品质量的稳定性得不到保证。??

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