充气电缆( 二 )

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10.4.1寻找漏气地点是不容易的工作。漏气量愈小，困难愈大。为了确定漏气区域或线段，一般都採用气体流向指示器。气体总是向漏气地点流动的，这样就能够準确地找到漏气的线段。当线路发生漏气时将指示器与线路中某一接头盒中的导气管相连如图10.4.1所示。气体流向指示器是由两个串联的玻璃瓶组成的，每个瓶盛有约半瓶变压器油，并用盖封住。当气体流过指示器时，其流动方向可由油的气泡来判断。按照气体的流动方向，油渐渐从一个瓶流到另一个瓶。如果被检查的电缆段没有漏气，则气体不会流动，油里不会有气泡，而且两个瓶里的油麵水平也保持不变。气体流动的方向还可以用其他仪器如差动压力计等来指示。此外，也可以用别种方法来确定漏油的线段。例如，在电缆两端保持同样的气体压力，然后在各接头盒处测量压力。最接近漏气地点的接头盒，其压力将最小。当充气电缆的漏气量较大时，还可以採用加热的方法在约2米长的电缆外部装设加热线圈使这一小段电缆能够被加热到80～90℃ 。在距离加热线圈两侧各约400～500毫米处以同等间距(约100～150毫米)在电缆上装置几个热电偶或热敏温度计。然后对加热线圈进行若干小时的加热。由加热线圈发出的热量将有一部分被流向漏气地点的气体传给电缆上的热电偶或热敏温度计，从而可以判断漏气点是在加热线圈的哪一侧。这种方法的灵敏度与电缆的大小和绝缘厚度有关。电缆的尺寸愈大，灵敏度就愈低。当漏气的线段已经确定后，可以进一步寻找漏气地点。测寻的方法有流量法，压力法，示蹤气体法，声测法等。运行人员应根据漏气量的大小，电缆的结构和敷设方式以及现场的其他条件考虑选择最合适的测寻方法。