GBZ T 192.1-2007 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度( 二 ) _生活百科

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*1000（1）式中：C －空气中总粉尘的浓度，mg/m 3 ；m2 －採样后的滤膜质量，mg；m1 －採样前的滤膜质量，mg；Q －採样流量，L/min；t －採样时间，min 。8.2 空气中总粉尘时间加权平均浓度按GBZ 159规定计算。参考指标（资料性附录）A.1 滤膜：用直径 0.3μm 的油雾进行检测时，滤膜的阻留率不小于 99%；用 20L/min 的流量採样，过滤面积为 8cm 2 时，滤膜的阻力不大于 1000Pa；因大气中湿度变化而造成滤膜的质量变化，不大于 0.1% 。A.2 採样夹：总粉尘採样夹理想的入口流速为1.25m/sec±10% 。A.3 气密性：将滤膜夹上装有塑胶薄膜的採样头放于盛水的烧杯中，向採样头内送气加压，当压差达到 1000Pa 时，水中应无气泡产生；或用手指完全堵住採样头的进气口，转子应迅速下降到流量计底部；自动控制流量的採样器，则进入停止运转状态。A.4 流量计：精度为±2.5% 。A.5 个体採样泵能连续运转 480min 以上。定点大流量採样泵能连续运转100min 以上，採气流量(带滤膜)大于15L/min，负压应大于 1500Pa 。A.6 用感量为 0.01mg 天平称量、个体採样法测定粉尘 8h TWA 浓度时，以 3.5L/min 採样，适用的空气中粉尘浓度範围为 0.1mg/m3 ～3mg/m3 ；以 2L/min 採样，适用粉尘浓度範围为 0.2mg/m3 ～5.2mg/m3。用感量为 0.1mg 天平称量、个体採样法测定粉尘 8h TWA 浓度时，以3.5L/min 採样，适用的空气中粉尘浓度範围为0.6mg/m3 ～ 3mg/m3 ；以 2L/min採样，适用粉尘浓度範围为1.2mg/m3 ～ 5.2mg/m3。若粉尘浓度过高，应缩短採样时间，或更换滤膜后继续採样。採样位置（资料性附录）B.1 工厂粉尘定点採样点和採样位置的确定B.1.1 採样点B.1.1.1 一个厂房内有多台同类产尘设备生产时，3 台以下者选1 个採样点，4 台至 10 台者选 2个採样点，10 台以上者，至少选 3 个採样点；同类设备处理不同物料时，按物料种类分别设採样点：单台产尘设备设 1 个採样点。B.1.1.2 移动式产尘设备按经常移动範围的长度设採样点。20m 以下者设 1 个，20m 以上者在装、卸处各设 1 个採样点。B.1.1.3 在集中控制室内，至少设 1 个採样点，操作岗位也不得少于 1 个採样点。B.1.1.4 皮带长度在 10m 以下者设 1 个採样点；10m 以上者在皮带头、尾部各设 1 个採样点。高式皮带运输转运站的机头、机尾各设1 个採样点；转运站设 1 个採样点。B.1.2 採样位置採样位置选择在接近操作岗位的呼吸带高度。B.2.1 採样点B.2.1.1 掘进按工作面各设 1 个採样点。B.2.1.2 洞室型采场按凿岩、运矿等作业类别设採样点。巷道型采场按作业的巷道数设採样点，切割工程量在 50m 3 以上的采场工作面设1 个採样点，开凿漏斗时以一个矿块为 1 个採样点。B.2.1.3 漏斗放矿按采场设採样点，但在同一风流中相邻的几个采场同时放矿时，只设 1 个採样点，巷道型採矿法出矿按巷道数设採样点。使用皮带转载机运输时，每一皮带转载机、装车站、翻车笼等各设1 个採样点。溜井的倒矿和放矿分别设 1 个採样点。主要运输巷道按中段数设採样点。B.2.1.4 破碎洞室设 1 个採样点。B.2.1.5 打锚桿、搅拌混凝土、喷浆当月在5 个班以上时，分别设採样点。B.2.1.6 更衣室设 1 个採样点。B.2.2 採样位置B.2.2.1 凿岩作业的採样位置，设在距工作面 3～6m 迴风侧。机械装岩作业、打眼与装岩同时作业和掘进机与装岩机同时作业的採样位置，设在距装岩机 4～6m 的迴风侧；人工装岩在距装岩工约 1.5m 的下风侧。普通法掘进天井的採样位置，设在安全棚下的迴风侧；吊罐或爬罐法掘进天井的採样位置，设在天井下的迴风侧。B.2.2.2 洞室型、巷道型采场作业的採样位置，设在距产尘点 3～6m 的迴风侧；多台凿岩机同时作业的採样位置，设在通风条件较差的一台处。电耙作业的採样位置，设在距工人操作地点约 1.5m处。B.2.2.3 溜井和漏斗的倒矿和放矿作业的採样位置，设在下风侧约 3m 处。皮带转载机、装车站、翻罐笼等产尘点的採样位置，均设在产尘点下风侧 1.5～2m 处。主要运输巷道的採样位置，设在污染严重的地点。B.2.2.4 喷浆、打锚桿作业的採样位置，设在距工人操作地点下风侧 5m～10m 处。B.3.1 採样点B.3.1.1 每台钻机（潜孔钻、牙轮钻、冲击钻等）的司机室内设 1 个採样点，钻机处设 1 个采样点。台架式风钻（包括轻型、重型凿岩机）凿岩，按工作面设採样点。B.3.1.2 每台电铲、柴油铲的司机室内设1 个採样点，司机室外设1 个採样点。每台铲运机司机室内设 1 个採样点，司机室外设 1 个採样点。每台装岩机设 1 个採样点。每个人工挖掘工作面设 1个採样点。B.3.1.3 车辆（汽车、电机车、内燃机车、推土机和压路机等）的司机室内设一个採样点。其他运输（索道、皮带、斜坡道、板车、人工等运输）在转运点或落料处设採样点。B.3.1.4 一条工作檯阶路面设 1 个採样点。永久路面（採矿场到卸矿仓或废石场之间）设 2～4个点。B.3.1.5 每个二次爆破凿岩区设 1 个採样点。B.3.1.6 每个废石场、卸矿仓、转运站的作业处各设1 个採样点。B.3.1.7 每一个独立风源设 1 个採样点。B.3.1.8 溜矿井的倒矿和放矿处分别设採样点。计量房、移动式空压机站分别设 1 个採样点。保养场、材料库、卷扬机房、水泵房和休息室等处，均应分别设 1 个採样点。B.3.2 採样位置B.3.2.1 电铲、钻机、铲运机、车辆等司机室内的採样位置，设在司机呼吸带内。B.3.2.2 钻机外的採样位置，设在距钻机 3m～5m 的下风侧。铲运机外的採样位置，设在距铲岩处 1.5m～3m 的下风侧。台架式风钻凿岩的採样位置，设在距工人操作处1.5m～3m 的下风侧。B.3.2.3 电铲外的採样位置，设在电铲装载和卸载中点的下风侧。装岩机及人工挖掘工作面的採样位置，设在距挖掘处 1.5m～3m 的下风侧。B.3.2.4 机动车辆以外的其他运输作业的採样位置，设在距转运点或落料处 1.5m～3m 的下风侧。工作檯阶路面，永久路面的採样位置，设在扬尘最大地段的下风侧。B.3.2.5 二次爆破凿岩区的採样位置，设在距凿岩处3m～5m 的下风侧。B.3.2.6 废石场、卸矿仓、转运站的採样位置，均设在卸载处的下风侧。B.3.2.7 独立风源的採样位置，设在采场的实际上风侧，而且不应受采场内任何含尘气流的影响。溜矿井倒矿、放矿作业的採样位置，设在距井口 5m～10m 的下风侧。计量房、移动式空压机站、保养场、水泵房等场所的採样位置，设在工人操作呼吸带高度。B.4 煤矿井下作业粉尘定点採样点和採样位置的确定B.4.1 採煤作业面的採样点B.4.1.1 炮采作业面在钻孔工人运煤工作处设 1 个採样点。B.4.1.2 机采、综采作业面、採煤机司机、助手工作处各设 1 个採样点，运煤工作处设 1 个採样点。B.4.1.3 顶板作业处设 1 个採样点。B.4.2 掘进作业面的採样点B.4.2.1 岩石掘进、半煤岩掘进、煤掘进工作面的凿岩工、运矿工作处设1 个採样点。B.4.2.2 矿车司机工作处设 1 个採样点。B.4.3 採样位置B.4.3.1 凿岩工採样位置设在距工作面 3m～6m 的迴风侧，运矿作业採样位置设在距工人工作处3m～6m 下风侧。B.4.3.2 採煤机司机及助手作业设在距工人操作处 1.5m 下风侧。B.4.3.3 顶板支护工作业处採样位置距工人作业点 1.5m 下风侧。B.5 车站、码头、仓库产尘货物搬运存放时粉尘定点採样点和採样位置的确定B.5.1 採样点B.5.1.1 车站、码头、仓库、车船等装卸货物作业处，分别设 1 个粉尘採样点，皮带输送货物时，装卸处分别设 1 个採样点。B.5.1.2 车站、码头、仓库存放货物处，分别设 1 个採样点。B.5.1.3 人工搬运货物时，来往行程超过30m 以上者，除装卸处设粉尘採样点外，中途设 1 个採样点。B.5.1.4 晾晒粮食时，设 1 个採样点。B.5.1.5 物品存放仓库内接触粉尘时，在包装、发放处各设 1 个採样点。B.5.2 採样位置採样位置一般设在距工人 2m 左右呼吸带高度的下风侧；粮食囤边採样，应距囤 10m 左右。浓度测定（资料性附录）C.1 个体採样法示例某锅炉车间选择 2 名採样对象（接尘浓度最高和接尘时间最长者）佩戴粉尘个体採样器，连续採样1个工作班（8h），採样流量 3.5L/min，滤膜增重分别为 2.2mg 和 2.3mg 。按公式（1）计算：CTWA1=2.2÷(3.5×480)×1000=1.31 mg/m 3 ?CTWA2=2.3÷(3.5×480)×1000=1.37 mg/m 3。C2 定点採样法示例（1）接尘时间 8h 计算示例某锅炉车间在工人经常停留的作业地点选 5 个採样点，5 个採样点的粉尘浓度及工人在该处的接尘时间，测定结果如表 1 。表 1 车间採样点粉尘浓度及工人接尘时间测定结果作业区域工作点平均浓度接尘时间（h）煤场 0.34 2进煤口 4.02 0.8电控室 0.69 4.5出渣口 2.65 0.3清扫处 7.74 0.4计算 8h TWA 浓度为：CTWA=(0.34×2.0+4.02×0.8+0.69×4.5+2.65×0.3+7.74×0.4)/8=1.36mg/m 3（2）接尘时间不足 8h 计算示例某工厂工人间断接触粉尘，总的接触粉尘时间不足 8h，工作地点的粉尘浓度及接尘时间测定结果如表 2 。表 2 车间採样点粉尘浓度及工人接尘时间测定结果工作时间工作点平均浓度（mg/m 3 ）接尘时间（h）08:3010:30 2.5 210:3012:30 5.3 213:3015:30 1.8 2计算 TWA 浓度为：CTWA =(2.5×2+5.3×2+1.8×2)/8=2.4mg/m 3（3）接尘时间超过 8h 计算示例某工厂工人在一个工作班内接尘工作 6h，加班工作中接尘 3h，总接尘时间为 9h，接尘时间和工作点粉尘浓度如表3 。表 3 车间採样点粉尘浓度及工人接尘时间测定结果时间工作任务工作点平均浓度（mg/m 3 ）接尘时间（h）08:1510:30 任务 1 5.3 2.2511:0013:00 任务 2 4.7 214:0015:45 整理 1.6 1.7516:0019:00 加班 5.7 3计算 TWA 浓度为：CTWA = (5.3×2.25+4.7×2+1.6×1.75+5.7×3)/8=5.2mg/m 3注意事项9.1 本法为基本方法，如果用其他仪器或方法测定粉尘质量浓度时，必须以本法为基準。9.2 本法的最低检出浓度为 0.2mg/m 3 （以 0.01mg天平，採集 500L空气样品计）。9.3 当过氯乙烯滤膜不适用时(如在高温情况下採样)，可用超细玻璃纤维滤纸。9.4 长时间採样和个体採样主要用于PCTWA 评价时採样。短时间採样主要用于超限倍数评价时采样；也可在以下情况下，用于PCTWA评价时採样：（1）工作日内，空气中粉尘浓度比较稳定，没有大的浓度波动，可用短时间採样方法採集1个或数个样品；（2）工作日内，空气中粉尘浓度变化有一定规律，即有几个浓度不同但稳定的时段时，可在不同浓度时段内，用短时间採样，并记录劳动者在此浓度下接触的时间。9.5 採样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平。9.6 测尘滤膜通常带有静电，影响称量的準确性，因此，应在每次称量前除去静电。