广泛用于各种塑胶如BOPP基材等各种不乾胶带及牛皮纸胶带、双面胶带、不乾胶商标及医用透气胶带等生产用压敏胶粘剂 。
本品具有较高的内聚力和180°剥离力，初粘力好，与各类色母有极好的配伍性 。
环保型产品，水基无毒，无污染，不燃、不爆 。
生产投资少，操作安全，产品性能稳定，成本合理，质量优 。
三、产品质量指标
外观：乳白色液体
迅得产品性能符合下表：
项 目指 标固含量 %≥50pH值5.5~7粘度 25℃mPa.s50~200粘力 N/2.5mm≥5.6持粘时间 hr·40℃.1Kg≥8180º剥离强度 N/2.5mm≥6.8保质期 天180厂房：60~80m；电力：4kW；人工：3~5人，白班二班生产 。四、生产条件及投资估算（按年产500吨计）
主要设备：蒸汽或者电加热反应釜1m，一台，锚式搅拌，配套冷凝器6~8m，一台；高位罐带搅拌0.5 m，一台；其它计量器具如磅称、台称等 。
投资：设备投资3~3.5万元，流动资金3万元 。
现有化工厂，胶粘剂厂，涂料厂可利用原有设备进行生产，根据市场情况可调整生产规模 。
五、经济效益分析（按年产500吨计）1、成本核算（吨产品）：原料成本：7000~7500元；人工水电：200元；包装：400元（可回收）；管理维修及其他：200元 。合计：7800~8300元 。根据市场需要可调整产品固含量 。2、经济效益分析：（1）销售价：11000~12000元/吨；（2）年销售收入：500吨×1.1万/吨=550万元；（3）年税前利润：550万元-500吨×0.8万/吨=150万元；（4）年税收：500吨×（11000-7000）元/吨×17%=34万元；（5）年纯利润：150万-34万=116万元；（6）吨产品利润：116万元÷500吨=2320元/吨 。六、包装採用25kg、50 kg、100 kg、200kg塑胶桶装 。也可根据市场用户需要採用不同规格包装 。七、技术引进方式可在公司学习培训，也可派工程师上门服务 。质量一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏，一般可从粘合强度、乾燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量 。1、固含量固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一 。固含量越高，粘合力越强，乾燥速度越快 。2、pH值合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响 。但水玻璃和澱粉胶粘剂硷性较高，硷性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕 。因此採购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响 。3、粘合强度压敏胶首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后物件的正常使用 。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足 。4、粘度粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素 。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、乾燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、乾燥过快、易出现粘合不良等问题 。5、乾燥速度选购压敏胶时，必须衡量乾燥速度是否与粘合工艺相匹配 。一般的手工粘合工艺速度较慢，需要较长的初乾时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初乾时间短 。对于彻乾时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能儘快进入下―道工序 。发展压敏胶行业曾长期被国际巨头和跨国公司所垄断，国内众多行业所需高端压敏胶均依赖进口或合资产品 。自上世纪 90 年代起，国内企业、科研所等企事业单位逐渐开始进入该领域产品的自主研究和开发，经过多年的技术积累，逐步在高性能有机硅胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶等产品上取得了自主智慧财产权，其产品多以替代进口为目标 。整个国内压敏胶行业中有自主研发能力和一定生产规模，拥有自主品牌，并以压敏胶产品为主业的企业约有30 多家 。因此目前国内压敏胶形成了跨国公司产品结构全面、技术领先；内资企业专注细分领域、增长较快，紧跟国外竞争对手的竞争格局，整体行业分散度较高 。压敏胶是胶粘剂行业中的高端领域，对企业研发能力、产品技术水平、销售渠道等要求都很高 。压敏胶经过十年的高速成长期，近几年增长有所减缓，现有生产能力过剩，市场竞争激烈，但套用领域不断被开拓，每年仍以二位数增长，近五年压敏胶产量逐渐增长 。
