公差等级,尺寸公差等级确定( 二 )


0.3+0.008DIT0:
0.5+0.012DIT1:
0.8+0.020D上式中,D是表中每一尺寸分段中首尾两个尺寸的几何平均值,以mm计 。等级IT2、IT3和IT4的标准公差数值不是根据某一公式求出的,而是在IT1和IT5的数值之间大致按几何级数递增规律确定的 。等级IT5至IT8的标准公差数值为标准公差因子i的函数,由标准附录A所列计算公式计算,经规定的修约圆整后求得 。标准公差因子是确定标准公差的基本单位,是制定标准公差数值表的基础 。它是建立在实践的基础上,通过专门的试验和统计分析,从中找出零件加工及测量误差随基本尺寸变化的规律后确定的 。基本尺寸至500mm的标准公差因子i由下式计算:i=0.453D+0.001D式中:
i以μm计;D是基本尺寸段的几何平均值,mm 。公式中的第一项主要反映工件的加工误差;第二项用于补偿与基本尺寸成正比的误差,主要是由于测量时温度不稳定和偏离基准温度所引起的测量误差,以及量规变形误差等 。实际上当基本尺寸很小时,第二项所占的比例很小 。
轴承与轴配合用什么公差等级最好

公差等级,尺寸公差等级确定

文章插图
一般为过渡配合,配合精度等级一般就选6级 。
配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和 。它是允许间隙或过盈的变动量 。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差 。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度 。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质 。配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质 。
公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关 。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7 。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6 。
公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C 1) 轴公差带
安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表 。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合 。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的) 。
2)外壳孔公差带
安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表 。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合 。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择 。
3) 轴承座结构形式的选择
滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座 。
轴承内径公差带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值.轴承外径公差带位置与基轴制类似,从零线起向下布置.2 ]7 y) H_9 M0 b) r/ A
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合 。②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合 。