製造执行系统( 二 ) _生活百科

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三者关係图另一方面,MES可以实时监控底层设备的运行状态，採集设备、仪表的状态数据，经过分析、计算与处理，触发新的事件，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统联繫在一起，并将生产状况及时反馈给计画层。随着CPS赛博物理系统正在逐步成为指导智慧型工厂建设的重要因素，物联网IoT的影响範围和对象越来越大，MES将对更多的“人、机、料、法、环”的信息进行闭环处理，从採集、传输、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，MES系统将与精益管理思想进行更深入的融合。相比ERP，MES在企业的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽车、家电等装配行业，藉助MES的物料拉动功能，企业已经实现JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的製造大数据的分析处理将成为MES面临的课题和挑战，与ERP层的BI分析处理不同，MES产生的製造数据不仅包括结构化数据，还包括大量的非结构化数据如实时历史资料库、图片等。如何利用MES掌握的即时、準确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础，例如：对于某些设备管控上移到MES层是充分利用MES掌握在制品状态的信息，对于AGV由MES系统调度是充分利用MES掌握生产节奏的信息等等，随着实时工业网路在製造现场的部署，MES由于掌握最全面、最精细的生产系统信息会显得越来越重要，同样地，MES系统所涵盖的功能也将不仅仅局限与AMR定义的十一个模组，MES系统会适时、动态、与时俱进地增加更多有价值的软体模组。典型的套用如设备维修知识库，工艺异常调整知识库、最佳实践（最佳工艺、最佳设备运行参数）等将大幅度提高MES的套用普及，而MES未来将向云端进行转移。对于一些製造过程比较简单的中小企业，基于云平台的MES不失为一种低成本的解决方案。MES的功能定义1．製造资源分配与状态报告；

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製造执行系统2．详细工序作业计画；3．生产调度；4．车间文档管理；5．数据採集；6．人力资源管理；7. 质量管理；8．工艺过程管理；9．设备维修管理；10．产品跟蹤；11．业绩分析。