c.在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度 。
d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.
e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.
4.拔缝修缝:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度
四、地面地砖铺设施工工艺及标准:
文章插图
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1.浸砖:将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平 。
2.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上 。
3.抹找平层砂浆:
①洒水湿润:在清理好的基曾上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍 。
②抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1 。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一测开始抹标(又叫冲筋) 。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度 。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm 。
③装挡(即在标筋见装铺水泥砂浆):清净抹标筋
的剩余浆渣,涂刷一遍水浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与筋标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确 。24h后浇水养护 。
4.铺砖控制线:
当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线 。预先根据设计要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规格时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm 。
5.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝隙,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线) 。
6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作 。人不得踏在刚铺好砖上,每块砖应跟线操作程序是:
a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用 。
b.平层洒水湿润 。均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少 。
c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设应为10-15mm,应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.
d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完 。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2:5(水泥:砂)干硬性砂浆 。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量 。
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