熔融指数仪( 二 ) _生活百科

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1定义熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标準口模的质量，单位为g/10min.1．2 影响试验结果的因素a．负荷：加大负荷将使流动速率增加；b．温度：在试样允许的前提下，升高温度将使流动速率增加，如果料筒内的温度分布不均匀，将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素； c．关键零件（口模内孔、料筒、活塞桿）的机械製造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求，也将使测试数据偏小。意义熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能，通过对它的测量可以了解聚合物的分子量及其分布、交联程度，以及加工性能等等。技术要求由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差，都会导致试验结果的不正确，因此，为了保证试验结果的正确性，必须对这些参数很具体地确定下来。温度由于在本试验中，唯有温度是动态参数，对试验的结果影响也很大，因此对温度的技术参数规定得很细緻。有的厂家生产的各种仪器（还有如恆温槽，维卡软化点，等等）凡有温度指标的，均标上“温控精度”这一项，其实是对用户提供了一个貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。1．1 温度数显準确度。準确度，这里指数显值与标準温度计之间的差值。一般来说，只要温控系统具有长期的稳定性和微小的波动，準确度都是可以通过校正来消除误差的。通常（按国家标準，下同）要求在0.5℃内。1．2 温度波动温度波动，指料筒内不论加料与否、温度稳定后的温度波动情况，这表征了设备的温度控制能力。1．3 温度长时间稳定性指料筒内不论加料与否，在经过一段长时间，如4h后，温度变化的数值，它表征了温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力，以及自身电子系统的漂移。通常要求不超过1℃ 。1．4 温度分布特指料筒内口模上端起50mm长度範围内的温度梯度，反映了料筒内温度的均匀性。通常要求在温度高端不超过±1.5℃，低端不超过±1℃ 。负荷根据测试标準，要求负荷的误差在0.5%以内。精度a. 口模。口模的毛细管内孔要求相当严格，有二种规格：内径 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25内径 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25b. 料筒。料筒内孔要求达到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25级，维氏硬度600；c.活塞桿。测量头部要求与料筒内孔有合适的间隙配合，粗糙度0.25级，维氏硬度500 。这里要提及的是，在活塞桿上有多根刻线，在料筒内加料后，活塞桿插入料筒，这时刻线都暴露在上面，料筒内近底部的熔体由于存在气泡等原因是不採用的，要等到活塞桿下移后达到第一根刻线，才进入有效範围，至最上面刻线为止，多余部分也属无效。至于多根刻线，是根据不同国家制定的要求而作的标誌。参数选择看似繁多的技术参数，其实是仪器製造厂家的任务。供实验人员在操作时选用的，只有下列三项：温度，负荷，口模。在新标準中，1.180mm的口模已不再出现。而即使在以前的老标準中，1.180mm的口模也极少用到。如何选择试验参数，在相关的国家标準GB3682、国际标準ISO1133，美国标準（试验方法）ASTM D1238都已明确规定：标準GB3682－2000中的附录B：附录 B热塑性材料的试验条件表B1列出的是已规定在有关标準中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。表 B1材料条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PCW3001.20PMMAN2303.80PBD1902.16PBF19010.00POMD1902.16MABSU22010.00标準GB3862－2000中的附录A：附录 A（标準的附录）测定熔体流动速率的试验条件所有试验条件应由相应材料命名或规格标準规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。表A1条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）